[发明专利]一种铝合金母线及其生产工艺

说明书

本发明属于有色金属处理技术领域，涉及一种铝合金母线及其生产工艺，铝合金母线化学成分的质量百分含量如下：Si：0.38～0.39％，Fe：0.15～0.19％，Cu：0.006～0.01％，Mn：0.009～0.01％，Mg：0.54～0.57％，Cr：0.002～0.005％，Zn：0.007～0.01％，Ti：0.012～0.014％，Ni：0.002～0.003％，单个杂质含量≤0.05％，杂质合计≤0.15％；余量为Al，生产工艺中采用双级时效制度对铝合金管材进行热处理，使得最终制备的铝合金母线抗拉强度与电导率达到了最优搭配，最终制备的铝合金母线既有良好的抗拉性能又有良好的导电性能，生产效率高且经济效益显著。

技术领域

本发明属于有色金属处理技术领域，涉及一种铝合金母线及其生产工艺，尤其涉及一种高导电性、高力学性能的6系铝合金母线及其生产工艺。

背景技术

母线是指在变电所中各级电压配电装置的连接，以及变压器等电气设备和相应配电装置的连接，大都采用矩形或圆形截面的裸导线或绞线。母线的作用是汇集、分配和传送电能。母线主要包括铜及铜合金母线、铝及铝合金母线两类。

随着我国电力及相关行业迅猛发展，铜的需求也不断增长，由于我国铜资源紧缺，铜价较高，加之与铜及铜合金母线相比，铝及铝合金母线具有更高的安全性和可靠性、安装更加简便、应用范围广、节能环保等优势。国内外对铝及铝合金母线需求逐渐增长。目前在电力、电气工业领域中，以铝代铜制作电线、电缆、电导元件等产品成为发展趋势。

铝合金管母线必须具备优异的导电性，由于其工作环境复杂，同时需要它具有良好的力学性能。目前，市场上用6系铝合金制备的管母线均存在导电性或力学性能一方偏低的现象，为了使这两方面的特性均能得到提高，对6系铝合金管母线的成分和生产工艺进行了试验，以期研制出高导电性、高力学性能的管母线。

发明内容

有鉴于此，本发明为了解决现有技术中6系铝合金制备的管母线导电性和力学性能不能同时提高的问题，提供一种铝合金母线及其生产工艺。

为达到上述目的，本发明提供一种铝合金母线，其化学成分的质量百分含量如下：Si：0.38～0.39％，Fe：0.15～0.19％，Cu：0.006～0.01％，Mn：0.009～0.01％，Mg：0.54～0.57％，Cr：0.002～0.005％，Zn：0.007～0.01％，Ti：0.012～0.014％，Ni：0.002～0.003％，单个杂质含量≤0.05％，杂质合计≤0.15％；余量为Al。

一种铝合金母线的生产工艺，包括以下步骤：

A、熔铸：将配制好的铝合金原料加入熔炼炉中均匀混合后熔炼为液态铝合金，将液态铝合金冷却铸造为铝合金铸锭；

B、均匀化处理：将熔铸得到铝合金铸锭加热至470～500℃，保温10～12小时，冷却至常温得到均质后的铝合金铸锭；

C、挤压成型：将均匀化处理的铝合金铸锭置于挤压机模具中均匀挤压，得到尺寸及形位公差符合标准要求的铝合金空心管材，其中铝合金管材宽厚比≤170，挤压筒直径为220mm，铝合金铸锭加热温度为470～500℃，挤压筒加热温度为440～460℃，挤压机挤压速度为2.0～2.5m/min，铝合金管材挤压后的出模温度为506～528℃；

D、淬火处理：将挤压后的铝合金管材进行淬火处理，淬火方式为水冷；

E、拉伸矫直：将淬火后的铝合金管材进行拉伸矫直，其中拉伸变形量大于4％；

F、时效热处理：将拉伸矫直后的铝合金管材进行双级时效热处理，其中时效制度为在170～180℃保温9h，在200～210℃保温4h；

G、整形处理：将双级时效热处理后的铝合金管材内壁进行抛光打磨，去除毛刺和拉痕。