[发明专利]一种独墩大盖梁支架体系施工工艺

权利要求书

1.一种独墩大盖梁支架体系施工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

(一)施工准备，搭设上人爬梯。准备完毕后，通过盖梁底标高推算出支撑剪力棒孔道预埋件的位置，精确预埋，

(二)在孔道预埋件埋设好后进行支架体的安装，支架搭设完成后，盖梁模板安装完成；

(三)进行千斤顶、工字钢、斜撑、分配梁、剪刀撑、三角托架安装，铺设定型钢底模；

(四)对安装完成的支架体采用沙袋预压支架体系监测其受力及变形情况，记录数据并分析，及时提供数据反馈；

(五)对底模进行复核，完毕后扎盖梁钢筋、支立侧模板，进行盖梁浇筑；

(六)盖梁浇筑施工完毕拆除侧模、斜撑、工字钢及剪力棒，拆除上人爬梯，施工完成。

2.根据权利要求1所述的一种独墩大盖梁支架体系施工工艺，其特征在于：步骤(一)的施工准备包括：

(1)建立健全组织机构，明确项目分部各项责任目标，确保施工按照本工法顺利实施；

(2)熟悉和分析盖梁的断面形式及几何尺寸，编制盖梁支架搭设体系的设计说明书，提前组织施工人员进场，进行质量、安全及文明施工教育培训，做好技术交底、安全交底；

(3)确定原材供应商，对拟用于施工的工字钢、槽钢、剪力棒及对拉螺杆进行检测，做好连接后装置测试。

3.根据权利要求1所述的一种独墩大盖梁支架体系施工工艺，其特征在于：步骤(二)中支架体安装前的设计流程：根据受力计算确定材料型号及长度—→支架受力验算—→材料加工—→支架试拼—→预压监控—→工程应用；支架安装时首先要保证预留孔道位置的准确性，保证支架的实际搭设和理论建模计算的相同。

4.根据权利要求1所述的一种独墩大盖梁支架体系施工工艺，其特征在于：步骤(三)中在工字钢平台上设置千斤顶，在千斤顶上设置工字钢，工字钢两端设置带调节段的斜撑，最后在工字钢上铺设三角拖架和盖梁定型钢底模。

5.根据权利要求1所述的一种独墩大盖梁支架体系施工工艺，其特征在于：步骤(五)中在盖梁施工平台搭设后，加强底模标高控制，确保盖梁几何尺寸与精度，如实际标高与设计标高有误差，采用工字钢平台上的千斤顶进行微调，盖梁钢筋严格按设计加工，运至施工现场，采用汽车吊或塔吊起吊并在底模上拼装成型；钢筋报验合格后，方可立侧模板；侧模板为厚钢板加工而成，采用汽车吊或塔吊安装，模板固定和调整通过对拉螺杆调解，确保盖梁尺寸与精度；混凝土浇筑前，检查模板接缝、模板连接栓和工字钢是否下沉，确认模板牢固可靠，工字钢没有移动，方可浇筑混凝土；混凝土采用汽车泵泵送至模板内，混凝土必须从模板内分层对称均匀浇筑，浇筑完成后要注意及时覆盖洒水养生。

6.根据权利要求1所述的一种独墩大盖梁支架体系施工工艺，其特征在于：步骤(六)中混凝土强度达到2.5MPa以上进行拆模，拆模后检查成品混凝土外观质量，发现问题及时修补；拆放工字钢时将工字钢用吊车挂住，然后拆工字钢连接斜撑，下放工字钢。

7.根据权利要求1所述的一种独墩大盖梁支架体系施工工艺，其特征在于：步骤(二)中还包括支架体系的安拆，支架体系的安拆包括支架体系设计、上人通道安装、墩柱与爬梯拉结方式设计。

8.根据权利要求7所述的一种独墩大盖梁支架体系施工工艺，其特征在于：支架体系设计为：将盖梁的荷载通过工字钢和斜撑然后传递到墩柱上从而达到盖梁施工任务。

9.根据权利要求7所述的一种独墩大盖梁支架体系施工工艺，其特征在于：上人通道安装：脚手架应有生产厂家出具的出厂合格证、质量保证书、厂家自检报告，简易门式脚手架根据生产厂家说明书，在要求间距内设置拉结杆件与墩柱拉结，简易脚手架的安装高度不应超过极限安装高度。

10.根据权利要求7所述的一种独墩大盖梁支架体系施工工艺，其特征在于：墩柱与爬梯拉结方式设计：

(1)每个墩柱对应设置一道安全上人爬梯，每个安全上人爬梯设置安全警示牌；

(2)地形条件允许，在墩柱旁边安装爬梯的位置，地基必须夯实，做3m×1.7m、0.2m厚C25混凝土垫层，垫层下设0.2m厚碎石垫层；上人脚手架在一定节段拼接后需增设拉结件与墩柱拉结；可采用在墩柱内预埋Φ32套筒，外部采用30cm长32螺纹钢直螺纹连接，32钢筋外部外包Φ48钢管焊接成整体，最后采用3根钢管与上人爬梯立杆使用旋转扣件连接，上人爬梯与高墩内立柱拉结从爬梯底部开始每6米一道，保证架体稳定性；拉结设置没做好不能继续往上安装；爬梯与墩柱走人通道采用L10×10角钢焊接，两侧1.2米高硬性防护，底部L10×10角钢、防护栏杆两端分别于爬梯和墩柱操作平台固定牢固；

(3)地形如允许将爬梯安装在外侧，可将爬梯安装在承台上，可直接采用旋转扣件将上人爬梯与高墩内立柱拉结与预埋头外的Φ48钢管连接；

(4)安装防护栏杆：爬梯结构安装到墩顶标高后，安装长1650mm的立杆作为护栏使用，并用横杆连接、锁紧。