[发明专利]一种独墩大盖梁支架体系施工工艺

说明书

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其为一种独墩大盖梁支架体系施工工艺，包括如下步骤：施工准备后，搭设上人爬梯，通过盖梁底标高推算出支撑剪力棒孔道预埋件的位置，精确预埋；在孔道预埋件埋设好后进行千斤顶、工字钢、斜撑、分配梁、剪刀撑、托架安装，铺设定型钢底模。支架搭设完成后，对安装完成的支架体采用沙袋预压支架体系监测其受力及变形情况。支架预压后；对底模进行复核，完毕后扎盖梁钢筋、支立侧模板，进行盖梁浇筑；盖梁浇筑施工完毕拆除侧模、托梁及剪力棒，施工完成。本发明，支架搭设过程中不需要设置地面支架，不影响通航和桥下交通，施工安全、可靠；有良好的施工环境，节省劳力，降低劳动强度，缩短工期。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种独墩大盖梁支架体系施工工艺。

背景技术

桥梁施工大都处于山谷沟壑之间，施工场地限制较大。传统的盖梁施工通过搭设钢管体系或者贝雷片支撑体系进行施工。钢管支架体系施工过程中需进行工作面开挖，场地平整及硬化等，还需要大量的支架搭设，需要大量人力物力，工作量大，且施工场地陡峭难以保证安全及不均匀沉降等。大盖梁采用贝雷片支架施工，体系构件多，抗剪性能差，支架拆除困难等不利因素，均影响盖梁施工。

发明内容

本发明的目的在于提供一种独墩大盖梁支架体系施工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。该独墩大盖梁支架体系施工工艺独墩盖梁支架的材料较少，自重轻，可多次周转使用、工期短；有着更好的的利用劳动力，降低工程造价等优点。支架搭设过程中不需要设置地面支架，不影响通航和桥下交通，施工安全、可靠；有良好的施工环境，节省劳力，降低劳动强度，缩短工期。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种独墩大盖梁支架体系施工工艺，包括如下步骤：

(一)施工准备，搭设上人爬梯。准备完毕后，通过盖梁底标高推算出支撑剪力棒孔道预埋件的位置，精确预埋，

(二)在孔道预埋件埋设好后进行支架体的安装，支架搭设完成后，盖梁模板安装完成；

(三)进行千斤顶、工字钢、斜撑、剪刀撑、分配梁、三角托架安装，铺设定型钢底模；

(四)对安装完成的支架体采用沙袋预压支架体系监测其受力及变形情况，记录数据并分析，及时提供数据反馈；

(五)对底模进行复核，完毕后扎盖梁钢筋、支立侧模板，进行盖梁浇筑；

(六)盖梁浇筑施工完毕拆除侧模、托梁及剪力棒，拆除上人爬梯，施工完成。

进一步的，步骤(一)的施工准备包括：

(1)建立健全组织机构，明确项目分部各项责任目标，确保施工按照本工法顺利实施；

(2)熟悉和分析盖梁的断面形式及几何尺寸，编制盖梁支架搭设体系的设计说明书，提前组织施工人员进场，进行质量、安全及文明施工教育培训，做好技术交底、安全交底；

(3)确定原材供应商，对拟用于施工的工字钢、槽钢、剪力棒及对拉螺杆进行检测，做好连接后装置测试。

进一步的，步骤(二)中支架体安装前的设计流程：根据受力计算确定材料型号及长度—→支架受力验算—→材料加工—→支架试拼—→预压监控—→工程应用；支架安装时首先要保证预留孔道位置的准确性，保证支架的实际搭设和理论建模计算的相同。

进一步的，步骤(三)中在工字钢平台上设置千斤顶，在千斤顶上设置工字钢，工字钢两端设置带调节段的斜撑，最后在工字钢上铺设三角拖架和盖梁定型钢底模。