[发明专利]一种利用大理石废料回收重钙粉的方法

说明书

本发明公开了一种利用大理石废料回收重钙粉的方法，包括以下加工步骤，S1，准备原料；S2，将浸泡过后的大理石进行充分清洗；S3，将初步粉碎后粉碎；S4，步骤S3的各原料加入添加剂并送入蒸汽罐中进行搅拌；S5，将步骤S4的粉粒置于惰性气体密封气罐中；S6.将改性混合粉末利用球磨机进行充分的研磨，研磨过后送入超微分级机中，分级出3300‑4500目的粉粒；S7.将步骤S6中得到的粉粒进行改性。该种发明通过将大理石加工企业的大理石废料进行集中处理，并经过特殊的制作工作加工出重钙粉，并对重钙粉进行改性，整体加工原料成本较低，工艺方法较为环保，解决了大理石废料资源过剩的问题。

技术领域

本发明涉及重钙粉加工技术领域，尤其是一种利用大理石废料回收重钙粉的方法。

背景技术

重钙，就是方解石粉，是重质碳酸钙的简称，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400℃以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分散性好等优点。可根据需要提供不同粒度要求的普通重钙粉、超细重质碳酸钙、湿法研磨超细碳酸钙、超细表面改性重质碳酸钙。重质碳酸钙简称重钙，是用优质的石灰石为原料，经石灰磨粉机加工成白色粉体，它的主要成分是CaCO3。重钙具有白度高、纯度好、色相柔和及化学成分稳定等特点。重钙通常用作填料，广泛用于人造地砖、橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、建筑用品、食品、医药、纺织、饲料、牙膏等日用化工行业，作填充剂起到增加产品的体积，降低生产成本。用于橡胶中，可增加橡胶的体积，改善橡胶的加工性，起半补强或补强作用，并可调节橡胶的硬度，目前较多石材加工企业，在生产过程中，会产生较多废料大理石，这些废料大理石多数选择作为填料或者彻底处理或深埋海底，不仅占用土地、污染环境，还造成了大量的资源浪费。因此，开发一种处理大理石废料资源化方法，实现重钙粉的全部回收利用，减少对环境的危害是有必要的，针对以上，在这里我们提出一种利用大理石废料回收重钙粉的方法。发明内容本发明针对背景技术中的不足，提供了一种利用大理石废料回收重钙粉的方法。

发明内容

本发明为解决上述技术不足，采用改性的技术方案，一种利用大理石废料回收重钙粉的方法，包括以下加工步骤，S1，准备原料，将废料大理石进行收集，然后利用配制浓度不饱和的浓度为10-25％的氢氧化钙溶液，将废料大理石进行充分浸泡，浸泡时间控制在4-7.5h；S2，将浸泡过后的大理石进行充分清洗，选择利用高压水泵清洗，然后将清洗过后的大理石进行烘干，将烘干过后的大理石送入鄂式粉碎机进行充分的粉碎；S3，将初步粉碎后粉碎，然后经过500-800目筛网进行过滤，粉碎过后的原料送入密封蒸汽罐的内部，压力设为3.4-4.6MPa，并保持350ml/min的速度均匀送入水蒸气，同时保证密封蒸汽罐处于旋转状态，保持120-240r/min持续进行30-45min，温度控制在110-130℃；S4，步骤S3的各原料加入添加剂并送入蒸汽罐中进行搅拌，混料时间为5-10分钟，混合后通入挤出机，挤出机温度设定为75-120℃，挤出机的螺杆频率120-360Hz，然后进行压平后再粉碎，通过2200目筛网进行筛分；S5，将步骤S4的粉粒置于惰性气体密封气罐中，缓慢向气罐内部注入惰性气体氮气，控制流速再45ml/min，升温至800-1200℃，持续进行1.5-3小时，得混合粉末；S6，将改性混合粉末利用球磨机进行充分的研磨，研磨过后送入超微分级机中，分级出3300-4500目的粉粒；S7，将步骤S6中得到的粉粒进行改性，改性过后，完成重钙粉的回收。