[发明专利]含石墨烯改性纤维的超细高密色织面料及其制备方法

权利要求书

1.含石墨烯改性纤维的超细高密色织面料的制备方法，其特征是：采用带有光电探纬装置的喷水织机对经纱和纬纱进行织造制成超细高密色织面料，纬纱为纯纺纱线A和纯纺纱线B或纯纺纱线A和纯纺纱线C，喷水织机内在纯纺纱线A的运行路径的一侧安装有白板，白板面向光电探纬装置的光电探头，纯纺纱线A的细度为20~30D，由尼龙基石墨烯改性纤维组成；喷水织机内在纯纺纱线B或纯纺纱线C的运行路径的一侧安装有黑板，黑板面向光电探纬装置的光电探头；

所述纯纺纱线A的颜色为黑色；

所述纯纺纱线B或纯纺纱线C均由白色未改性纤维组成；

所述白板或黑板与其对应的光电探头之间的距离为4mm；

纬纱中纯纺纱线A和纯纺纱线B或纯纺纱线A和纯纺纱线C按1:6~12的数量比交替排列；

所述尼龙基石墨烯改性纤维中石墨烯的含量为5~15wt%，所述尼龙基石墨烯改性纤维的断裂强度为2.4~2.8cN/dtex；

所述织造采用双打送纬工艺，打纬车速为550转，断纬停车率达到99.96%以上，断纬缺纬次品率低于0.05%。

2.根据权利要求1所述的含石墨烯改性纤维的超细高密色织面料的制备方法，其特征在于，所述喷水织机指开80度角，指关220度角，夹开100度角，夹关320度角，阀切换角300度。

3.根据权利要求1所述的含石墨烯改性纤维的超细高密色织面料的制备方法，其特征在于，超细高密色织面料经10次水洗前和后的静电半衰期都小于2s，远红外发射率大于0.83，远红外辐照升温大于等于1.35℃。

4.根据权利要求1所述的含石墨烯改性纤维的超细高密色织面料的制备方法，其特征在于，超细高密色织面料的经纱密度大于等于210根/英寸，纬纱密度大于等于190根/英寸，门幅为130~170cm，克重为35~45g/m²；

经纱为纯纺纱线B；

纯纺纱线B或纯纺纱线C的细度为20~25D；

超细高密色织面料中纯纺纱线A的质量含量为4.6%~10%。

5.根据权利要求4所述的含石墨烯改性纤维的超细高密色织面料的制备方法，其特征在于，所述白色未改性纤维为涤纶纤维、尼龙纤维或粘胶纤维，所述白色未改性纤维的断裂强度为4.8~6.0cN/dtex。

6.根据权利要求5所述的含石墨烯改性纤维的超细高密色织面料的制备方法，其特征在于，所述白色未改性纤维为尼龙纤维。

7.根据权利要求1所述的含石墨烯改性纤维的超细高密色织面料的制备方法，其特征在于，所述尼龙基石墨烯改性纤维是通过在尼龙纺丝过程中采用烯碳复合方法植入石墨烯成分制得的。