[发明专利]含石墨烯改性纤维的超细高密色织面料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种含石墨烯改性纤维的超细高密色织面料及其制备方法，方法为：采用带有光电探纬装置的喷水织机对经纱和纬纱进行织造制成超细高密色织面料，纬纱含纯纺纱线A，喷水织机内在纯纺纱线A的运行路径的一侧安装有白板，白板面向光电探纬装置的光电探头；制得的超细高密色织面料纬纱含纯纺纱线A，纯纺纱线A的细度为20～30D，由石墨烯改性纤维组成。本发明制备方法简单，通过在喷水织机内纬线运行路径的一侧安装有白板或黑板，增大了纬纱与探测背景的色差，解决了光电探纬装置对黑色长丝探测灵敏度差的问题，在不降低车速的情况下，提高了断纬停车率，降低了断纬缺纬次品率；制得的超细高密色织面料具有永久防静电和远红外理疗功效。

技术领域

本发明属于色织面料技术领域，涉及一种含石墨烯改性纤维的超细高密色织面料及其制备方法。

背景技术

色织行业是棉纺织行业中的传统优势产业之一，色织面料品种繁多，花型颜色稳定，是衬衣、外衣及下游产业的重要原料。针对色织面料的生产流程长、设备多、品种繁杂和要求高的特点，目前，在色织面料的成产过程中还存在一些质量问题，例如在色织面料上表现的纱线质量问题主要有棉结、纱疵、接头不良、毛羽和异性纤维等疵点，在生产过程中表现的质量问题有整经断头多、油纱、回丝以及错支等，在织布上存在浆纱断头、织布断头等，因此，如何控制色织面料的质量，已成为企业长期研究，提升核心竞争力的课题。

超细高密色织面料具有防风、防绒、轻薄以及柔软等特点，得到人们的广泛使用，然而一些具有特殊功用的改性聚合物纤维(如石墨烯改性纤维或碳纤维等)在制备织物时由于细支纱线强力低，高密度织布张力大，在织造的过程中容易出现断纬和缺纬的现象，现有技术的带光电探纬装置的织机对出现的断纬和缺纬的纱线的灵敏度往往较低，因此使得次品率较高，从而导致生产难度高。

现有技术中通常使用常规化学纤维作为经纱和纬纱制备色织面料，但该种纤维由于电阻极高导致静电严重，且对有害辐射却毫无屏蔽，同时也无远红外理疗及抗菌功效。目前为了制备具有防静电和远红外等功能的织物，多采用添加助剂和进行后整理制得，但是该种方法制得的织物的耐洗涤效果差，另外，也有在原料里添加金属丝来避免静电产生，但是制得的织物手感偏硬且服装效果不佳，因而限制了其进一步的应用。

因此，研究一种织物手感好、能显著降低色织面料生产过程中的次品率且制得的产品具有永久防静电和远红外理疗功效的方法具有十分重要的意义。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的问题，提供一种织物手感好、能显著降低色织面料生产过程中的次品率且制得的产品具有永久防静电和远红外理疗功效的方法。本发明通过采用石墨烯改性纤维长丝制备了超细高密色织面料，明显改善了织物手感且使得织物具有永久防静电和远红外理疗功效等功能，又通过在制备过程中在喷水织机内纬线运行路径的一侧安装有白板或黑板，增大了纬纱与探测背景的色差，提高了光电探纬装置探测的灵敏度，进而在不降低车速的情况下，大大提高了断纬停车率，降低了断纬缺纬次品率。

为了达到上述目的，本发明采用如下的技术方案：

含石墨烯改性纤维的超细高密色织面料，纬纱含纯纺纱线A，纯纺纱线A的细度为20～30D，由石墨烯改性纤维组成。现有技术细度为20～30D的普通纱线强力高，在生产过程中一般不需要进行断纬探测，本发明为了解决现有超细高密色织面料防静电差且不具备远红外等功能的问题，选用石墨烯改性纤维来制备超细高密色织面料，但细度为20～30D的石墨烯改性纤维的强力差容易出现断纬和缺纬，另外纤维颜色也较深，而现有的断纬探测装置对黑色长丝灵敏度往往较差，因而在织造过程中容易导致次品率较高，本发明在织造过程中通过在喷水织机内设置白板，增大了由石墨烯改性纤维组成的纬纱与探测背景的色差，提高了探测的灵敏度，使由石墨烯改性纤维组成的纬纱用于制备超细高密色织面料成为可能，并可批量生产。

作为优选的技术方案：