[发明专利]一种解决印刷线条粗细不均问题的陶瓷辊及其制备方法在审
申请号: | 201811486022.8 | 申请日: | 2018-12-06 |
公开(公告)号: | CN109367236A | 公开(公告)日: | 2019-02-22 |
发明(设计)人: | 相鹏周;李晶;杨晓林 | 申请(专利权)人: | 东莞市上运激光制版有限公司 |
主分类号: | B41F31/10 | 分类号: | B41F31/10;B23K26/362;C23C4/134;C23C4/11;C23C4/02 |
代理公司: | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人: | 卢春华 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 网穴 结构组 网纹结构 线条粗细 陶瓷辊 开口截面 陶瓷面层 印刷 等腰直角三角形 印刷技术领域 制备方法工艺 毛刺 操作过程 辊体表面 交替设置 依次连接 印刷过程 质量稳定 辊体 制备 加工 | ||
1.一种解决印刷线条粗细不均问题的陶瓷辊,其特征在于:包括金属辊体,所述金属辊体表面设有陶瓷面层,所述陶瓷面层设有用于负载油墨的网纹结构,所述网纹结构由多个网穴组成,相邻的网穴由网墙隔开,所述网穴包括第一网穴和第二网穴,所述第一网穴的开口截面呈正方形,所述第二网穴的开口截面呈等腰直角三角形,所述第一网穴的边长与第二网穴的直角边长相等,所述网纹结构包括m排第一网穴结构组和m-1排第二网穴结构组;
第一网穴结构组包括n个顶点依次连接的第一网穴;
第二网穴结构组包括依次连接的一个第二网穴、n-1个第一网穴以及一个第二网穴,n-1个第一网穴的顶点依次连接,两个第二网穴的直角顶点均与相邻第一网穴的顶点连接;
所述第一网穴结构组和第二网穴结构组交替设置;其中m≥3, n≥2。
2.根据权利要求1所述的解决印刷线条粗细不均问题的陶瓷辊,其特征在于:所述网纹结构还包括两个第三网穴结构组,两个所述第三网穴结构组分别连接于第一排的第一网穴结构组的一端以及第m排的第一网穴结构组的一端;
所述第三网穴结构组包括依次连接的一个第三网穴、n-1个第二网穴以及一个第三网穴,所述第三网穴开口截面呈等腰直角三角形,所述第三网穴的斜边长与第二网穴的边长相等; n-1个所述第二网穴的锐角顶点依次连接,两个第三网穴均有一个锐角顶点与相邻的第二网穴的锐角顶点连接;
所述网纹结构展开后呈矩形。
3.根据权利要求1所述的解决印刷线条粗细不均问题的陶瓷辊,其特征在于:所述第一网穴的纵截面呈U型状。
4.根据权利要求1所述的解决印刷线条粗细不均问题的陶瓷辊,其特征在于:所述第一网穴和第二网穴的排列角度为45°。
5.权利要求1-4任意一项所述的解决印刷线条粗细不均问题的陶瓷辊的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)在金属辊体表面设置陶瓷面层;
(2)采用激光雕刻在陶瓷面层雕刻出网纹结构;
(3)对激光雕刻后的陶瓷网纹结构辊表面进行抛光及后处理,得到解决印刷线条粗细不均问题的陶瓷辊。
6.根据权利要求5所述的解决印刷线条粗细不均问题的陶瓷辊的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)具体为:
A1、采用等离子喷涂法在金属辊体表面喷涂金属底层;
A2、采用等离子喷涂法在金属底层上喷涂陶瓷粉末,喷涂的送粉载气为氩气和氦气,形成陶瓷面层;
A3、对陶瓷面层进行精磨和抛光处理。
7.根据权利要求5所述的解决印刷线条粗细不均问题的陶瓷辊的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中,陶瓷辊的后处理方法为:在陶瓷辊的表面进行激光重熔处理,而形成表面重熔层。
8.根据权利要求 6 所述的解决印刷线条粗细不均问题的陶瓷辊的制备方法,其特征在于:所述步骤(7)中,所述激光重熔处理的激光光斑直径为1-1.5mm, 调节激光单脉冲能量为10-12J,激光脉冲宽度为1.6-2.0ms,重复频率为90-100 Hz。
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