[发明专利]一种解决印刷线条粗细不均问题的陶瓷辊及其制备方法在审
申请号: | 201811486022.8 | 申请日: | 2018-12-06 |
公开(公告)号: | CN109367236A | 公开(公告)日: | 2019-02-22 |
发明(设计)人: | 相鹏周;李晶;杨晓林 | 申请(专利权)人: | 东莞市上运激光制版有限公司 |
主分类号: | B41F31/10 | 分类号: | B41F31/10;B23K26/362;C23C4/134;C23C4/11;C23C4/02 |
代理公司: | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人: | 卢春华 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 网穴 结构组 网纹结构 线条粗细 陶瓷辊 开口截面 陶瓷面层 印刷 等腰直角三角形 印刷技术领域 制备方法工艺 毛刺 操作过程 辊体表面 交替设置 依次连接 印刷过程 质量稳定 辊体 制备 加工 | ||
本发明涉及及印刷技术领域,尤其涉及一种解决印刷线条粗细不均问题的陶瓷辊,包括辊体,辊体表面设有陶瓷面层,陶瓷面层设有网纹结构,网纹结构由多个网穴组成,网穴包括第一网穴和第二网穴,第一网穴的开口截面呈正方形,第二网穴的开口截面呈等腰直角三角形,网纹结构包括m排第一网穴结构组和m‑1排第二网穴结构组;第一网穴结构组包括n个第一网穴;第二网穴结构组包括依次连接的一个第二网穴、n‑1个第一网穴以及一个第二网穴;第一网穴结构组和第二网穴结构组交替设置;其中m≥3,n≥2。本发明的陶瓷辊印刷过程中涂量稳定,便于加工,网穴的边沿毛刺得到控制,印刷产品线条粗细均匀;其制备方法工艺简单、操作过程易控、产品质量稳定,适用于工业化生产。
技术领域
本发明涉及印刷领域,尤其涉及一种解决印刷线条粗细不均问题的陶瓷辊及制备方法。
背景技术
网纹结构辊是柔版印刷机、包装印刷机、涂布机、上光机等的核心部件,它负责向印版上均匀地传递一定量的油墨,对印刷效果的影响至关重要。随着经济的发明和科技的进步,陶瓷网纹结构辊因具有硬度大、耐磨性好等优点,日益得到更为广泛的应用。
然而,现有的陶瓷网纹结构辊存在出现网墙线条不均匀的问题,从而造成了印刷线条粗细不均,影响印刷质量,在印刷过程中表现为:1、涂墨量小:根据标准加工出来的版辊在印刷过程中涂墨量达不到要求,涂墨量小;2、印刷效果差:印刷流平效果差,印刷产品表面效果差;3、边沿不光滑:因雕刻设备自动识别,视觉出现粗细不一致,网墙边沿有毛刺。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本发明的目的在于提供一种解决印刷线条粗细不均问题的陶瓷辊,该陶瓷辊不易堵墨、涂量均匀稳定、且便于加工,网穴的边沿毛刺得到控制,网墙光滑,印刷产品线条粗细均匀,印刷效果好,提升了产品质量和产品价值。
本发明的另一目的是在于提供一种工艺简单、操作过程易控、产品质量稳定,可解决印刷线条粗细不均问题的陶瓷辊的制备方法。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种解决印刷线条粗细不均问题的陶瓷辊,包括金属辊体,所述金属辊体表面设有陶瓷面层,所述陶瓷面层设有用于负载油墨的网纹结构,所述网纹结构由多个网穴组成,相邻的网穴由网墙隔开,所述网穴包括第一网穴和第二网穴,所述第一网穴的开口截面呈正方形,所述第二网穴的开口截面呈等腰直角三角形,所述第一网穴的边长与第二网穴的直角边长相等,所述网纹结构包括m排第一网穴结构组和m-1排第二网穴结构组;
第一网穴结构组包括n个顶点依次连接的第一网穴;
第二网穴结构组包括依次连接的一个第二网穴、n-1个第一网穴以及一个第二网穴,n-1个第一网穴的顶点依次连接,两个第二网穴的直角顶点均与相邻第一网穴的顶点连接;
所述第一网穴结构组和第二网穴结构组交替设置;其中m≥3, n≥2。
本发明通过设置第一网穴结构组和第二网穴结构组,使得每排网纹结构包括多个仅顶点依次连接的第一网穴,或者包括多个第一网穴以及与两个开口面积为第一网穴的一半的第二网穴,与传统的网纹结构相比,更加便于加工,且网墙均匀,可改善印刷线条粗细不均的问题。
本发明通过对陶瓷面层的网纹结构进行优化使陶瓷辊印刷过程中涂量增加且稳定,印刷流平效果得到改善,产品效果好;减少因版辊堵版清洗不干净造成版辊报废,释墨更容易,本发明的陶瓷辊便于加工,网穴的边沿毛刺得到控制,印刷产品线条粗细均匀,印刷效果好,提升了产品质量和产品价值。
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