[发明专利]一种冲压件用热轧窄带钢及其制备方法和应用

说明书

本发明提供了一种冲压件用热轧窄带钢及其制备方法和应用，属于冶金技术领域，该制备方法包括以下步骤：将铸坯依次进行加热、第一除磷、粗轧、第二除磷、精轧和卷取，得到冲压件用热轧窄带钢。本发明制得的热轧窄带钢，AB差≤0.01mm，三点差≤0.03mm，通条差≤0.04mm，氧化铁皮厚度≤7μm，屈服强度258～285MPa，拉伸强度364～385MPa，断后伸长率44.0～46.0％，能满足冲压件的生产需要，较常规生产工艺不增加成本，同时实施难度小，具有极高的可推广性。

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种冲压件用热轧窄带钢及其制备方法和应用。

背景技术

冲压件广泛应用于我们生活当中的各个领域，包括一些电子器件、汽车配件、装饰材料等等。为适应连续冲压生产线的要求及外观的美观性，冲压件对材料的尺寸精度、表面质量及塑性要求较高，大大优于国标水平。

窄带钢因其生产的粗泛性，生产出的热轧产品尺寸精度差、表面氧化铁皮厚、物理性能不稳定，无法满足下游客户的质量要求。因此目前国内绝大部分冲压件加工企业采用宽带钢进行生产。热轧宽带钢市场价格高于窄带钢，且部分冷轧企业因冷轧机组小，需将宽带钢进行剪切后轧制，进一步造成生产成本的上升。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冲压件用热轧窄带钢及其制备方法和应用。本发明制备的热轧窄带钢尺寸精度高、表面氧化铁皮薄、物理性能稳定。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种冲压件用热轧窄带钢的制备方法，包括以下步骤：将铸坯依次进行加热、第一除磷、粗轧、第二除磷、精轧和卷取，得到冲压件用热轧窄带钢；

所述铸坯包括以下质量百分含量的化学成分：C：0.04～0.08％，Si：0.08～0.15％，Mn：0.30～0.40％，P：≤0.030％，S：≤0.030％，Cr：≤0.10％，Ni：≤0.10％，Cu：≤0.10％，As：≤0.0080％和余量的铁；

所述加热的温度为1280～1300℃，所述加热的时间为130～140min；

所述粗轧的入口温度为1250～1270℃；

所述粗轧后得到中间坯，所述中间坯的厚度为26～28mm；

所述卷取的温度为580～610℃；

所述精轧为9道次轧制，从第一道次至第九道次工作辊辊径依次减小。

优选的，所述铸坯为矩形坯，所述矩形坯的断面尺寸为150×(280～380)mm或165×(280～380)mm。

优选的，所述第一除磷和第二除磷为高压水除鳞，所述第一除磷和第二除磷的压力独立地为17～20MPa。

优选的，所述粗轧的出口温度为1200～1220℃。

优选的，所述精轧的入口温度为1160～1190℃，所述精轧的出口温度为870～890℃。

优选的，第一、第二道次工作辊辊径独立地为480～520mm，第三、第四道次工作辊辊径独立地为320～325mm，第五道次工作辊辊径为315～320mm，第六道次工作辊辊径为310～315mm，第七道次工作辊辊径为305～310mm，第八道次工作辊辊径为300～305mm，第九道次工作辊辊径为295～300mm。

优选的，所述粗轧为5道次轧制，所述粗轧时第一道次出口厚度为120～128mm，第二道次出口厚度为90～95mm，第三道次出口厚度为60～64mm，第四道次出口厚度为40～42mm，第五道次出口厚度为26～28mm。

本发明还提供了上述技术方案所述制备方法制备得到的冲压件用热轧窄带钢。