[发明专利]高光泽耐刮擦挤出级改性聚丙烯材料、制备方法及汽车外水切在审
| 申请号： | 201811486426.7 | 申请日： | 2018-12-06 |
| 公开（公告）号： | CN109721830A | 公开（公告）日： | 2019-05-07 |
| 发明（设计）人： | 张德权;李文斌 | 申请（专利权）人： | 宁波泰甬汽车零部件有限公司 |
| 主分类号： | C08L23/12 | 分类号： | C08L23/12;C08L23/16;C08L83/04;C08K13/02;C08K3/30 |
| 代理公司： | 宁波市鄞州盛飞专利代理事务所(特殊普通合伙) 33243 | 代理人： | 洪珊珊 |
| 地址： | 315800 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 改性聚丙烯材料 外水切 制备 高光泽 耐刮擦 母粒 配方 挤出 汽车 材料技术领域 挤出级聚丙烯 双螺杆挤出机 紫外线吸收剂 搅拌机 沉淀硫酸钡 称取原材料 改性聚丙烯 聚丙烯改性 耐刮擦性能 汽车零部件 成本压力 低速混合 耐刮擦剂 贴膜工序 外观效果 成核剂 低混机 光泽度 抗氧剂 增韧剂 改性 光色 配比 贴膜 预混 造粒 配制 自制 客户 赋予 加工 | ||
1.一种高光泽耐刮擦挤出级改性聚丙烯材料，其特征在于，按重量分数计算，包括如下：
聚丙烯树脂：75-95份
沉淀硫酸钡母粒：0-20份
增韧剂：5-15份
抗氧剂：0.5-1份
紫外线吸收剂：0.6-1份
成核剂：0.1-0.3份
耐刮擦剂：0.5-1份
高光色母粒：0.5-1份。
2.根据权利要求1所述的一种高光泽耐刮擦挤出级改性聚丙烯材料，其特征在于，所述的PP树脂为无规共聚聚丙烯树脂，在230℃/2.16KG条件下测试熔体流动速率为1.5g/10min。
3.根据权利要求1所述的一种高光泽耐刮擦挤出级改性聚丙烯材料，其特征在于，所述的增韧剂为PP弹性体。
4.根据权利要求1所述的一种高光泽耐刮擦挤出级改性聚丙烯材料，其特征在于，所述的抗氧剂为受阻酚类1010、受阻胺类168及硫代二丙酸酯类PS802复配抗氧剂，比例为4:2:3。
5.根据权利要求1所述的一种高光泽耐刮擦挤出级改性聚丙烯材料，其特征在于，所述的紫外线吸收剂为二苯甲酮类抗紫外剂3808和5411。
6.根据权利要求1所述的一种高光泽耐刮擦挤出级改性聚丙烯材料，其特征在于，所述的耐刮擦剂为具备较高分子量的硅氧烷聚合物。
7.根据权利要求1所述的一种高光泽耐刮擦挤出级改性聚丙烯材料，其特征在于，所述的高光色母粒是以高流动高光泽PP树脂为载体经特殊有机颜料染色制成的色母粒。
8.一种高光泽耐刮擦挤出级改性聚丙烯材料的加工制备方法，其特征在于，步骤如下：
步骤一、按照以下配比称取原材料并在低速混合搅拌机中混合均匀：PP树脂75-95份，沉淀硫酸钡母粒0-20份，增韧剂5-15份，抗氧剂0.5-1份，紫外线吸收剂0.6-1份，成核剂0.1-0.3份，耐刮擦剂0.5-1份，自制高光色母粒0.5-1份；
步骤二、将混合好的原材料通过双螺杆挤出机共混造粒，双螺杆挤出机长径比52：1，螺杆直径36mm；挤出机设定工艺为：温度190-220℃，主机转速300-400rpm，口模挤出的长条通过水槽冷却和造粒成型。
9.一种通过权利要求8高光泽耐刮擦挤出级改性聚丙烯材料的加工制备方法所得到的汽车外水切。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于宁波泰甬汽车零部件有限公司，未经宁波泰甬汽车零部件有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201811486426.7/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种高强耐磨聚丙烯复合物及其制备方法
- 下一篇：一种复合塑料管配方和生产方法
