[发明专利]一种大口径3PE钢塑转换管件及其制造方法

权利要求书

1.一种大口径3PE钢塑转换管件，其特征在于，包括：

钢管，其一端为PE连接端，具有防拔脱结构，用于连接PE管件，所述钢管的另一端为金属连接端，具有待焊接区域，用于连接金属管道，所述钢管的其余部分的外表面设有环氧树脂层；

PE管件，包覆在所述钢管的防拔脱结构处，并沿所述钢管的PE连接端向外延展，形成连接PE管道的连接端，所述PE管件外表面中与所述钢管的环氧树脂层相接触的局部区域的外径配置成与所述环氧树脂层的外径一致；和

热缩套，由所述PE管件外表面的局部区域向所述钢管中具有环氧树脂层的管段包覆；

其中，所述PE管件在所述钢管的PE连接端的防拔脱结构处注塑成型。

2.根据权利要求1所述的大口径3PE钢塑转换管件，其特征在于，所述防拔脱结构包括环形凹槽，所述环形凹槽形成在所述钢管的PE连接端并沿其外表面径向设置。

3.根据权利要求2所述的大口径3PE钢塑转换管件，其特征在于，所述环形凹槽的数量为多道，多道环形凹槽沿所述钢管的PE连接端的长度方向间隔布置。

4.根据权利要求3所述的大口径3PE钢塑转换管件，其特征在于，所述环形凹槽的数量为三道。

5.根据权利要求1所述的大口径3PE钢塑转换管件，其特征在于，所述钢管的PE连接端的端头设有缩颈段，所述防拔脱结构包括多个齿，形成在所述缩颈段的外表面处，所述多个齿沿所述缩颈段的管壁圆周方向呈间隔布置，每一齿沿所述缩颈段的长度方向伸展且相对所述缩颈段外突。

6.根据权利要求5所述的大口径3PE钢塑转换管件，其特征在于，所述多个齿沿所述缩颈段的管壁圆周方向均布。

7.根据权利要求1所述的大口径3PE钢塑转换管件，其特征在于，所述钢管的PE连接端的端头设有缩颈段，所述防拔脱结构包括：

环形凹槽，形成在所述钢管的PE连接端并沿其外表面径向设置；和

多个齿，形成在所述缩颈段的外表面处，所述多个齿沿所述缩颈段的管壁圆周方向呈间隔布置，每一齿沿所述缩颈段的长度方向伸展且相对所述缩颈段外突。

8.根据权利要求7所述的大口径3PE钢塑转换管件，其特征在于，所述环形凹槽的数量为多道，多道环形凹槽沿所述钢管的PE连接端的长度方向间隔布置，所述多个齿沿所述缩颈段的管壁圆周方向均布。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的大口径3PE钢塑转换管件，其特征在于，所述钢管为内衬不锈钢管的复合钢管。

10.应用于权利要求1-9中任一项所述的一种大口径3PE钢塑转换管件的制造方法，其特征在于，包括如下步骤，

步骤100，对所述钢管的一端进行车削加工，加工出所述防拔脱结构；

步骤200，对所述钢管端部的防拔脱结构及待焊接区域缠绕保护带，将钢管的外表面喷涂环氧树脂层，将所述钢管两端部的保护带撕去；

步骤300，将喷涂有环氧树脂层的钢管放入注塑模具中注塑成型所述PE管件，形成钢塑一体结构，将钢塑一体结构从注塑机中取出；

步骤400，采用红外线圈进行自动预热烘烤钢塑一体结构中的PE管件的局部区域及钢管的环氧树脂层所在区域，使以上PE管件的局部区域及钢管的环氧树脂层所在区域的温度达到预设温度，在PE管件的局部区域及钢管的环氧树脂层所在区域包覆热缩套，然后采用红外线圈对钢塑一体结构从一端向另一端匀速进行自动烘烤，使其自然收缩直至空气完全排出，至热缩套周向有胶粘剂均匀溢出。