[发明专利]一种大口径3PE钢塑转换管件及其制造方法

说明书

本申请公开了一种大口径3PE钢塑转换管件及其制造方法，涉及埋地塑料管道领域。其包括：钢管、PE管件及热缩套。钢管的一端具有防拔脱结构，另一端具有待焊接区域，其余部分的外表面设有环氧树脂层。PE管件包覆在钢管的防拔脱结构处。述PE管件外表面中与钢管的环氧树脂层相接触的局部区域的外径配置成与环氧树脂层的外径一致。热缩套由PE管件外表面的局部区域向钢管中具有环氧树脂层的管段包覆。其中，PE管件在钢管的PE连接端的防拔脱结构处注塑成型。本申请通过上述结构，使得本申请密封效果好，产品质量稳定，且极大提高了生产效率。

技术领域

本申请涉及埋地塑料管道领域，特别是涉及一种大口径3PE钢塑转换管件及其制造方法。

背景技术

目前，在燃气等流体输送管道领域，常用的管道为钢质的金属管道以及聚乙烯(PE)材质的塑料管道。其中，金属管道通常用于中高压力流体输送系统，而塑料管道则一般用于低压流体输送。此外，国家相关工程规范规定，塑料管道不允许直接进入用户的室内。因此在高压管道向低压管道过渡时，以及塑料管道从庭院管入户时，通常需要采用钢塑转换接头。

近年来，3PE钢塑转换管件在燃气运输和热力供给水管道领域大量使用。3PE钢塑转换管件是在普通钢塑转换管件的钢管段外表面增加一个PEX热收缩套(内涂有胶粘剂)。目前大口径3PE钢塑转换主要采用手工烘烤工艺，具体包括：在钢管一端车制防拔脱尖角，然后压装PE塑端和金属夹紧圈，再在钢管的外面包覆热缩套，而后进行手工烘烤。由于金属夹紧圈的存在必然使得金属部分与PE部分的连接处存在台阶，受此结构限制只能采用手工烘烤工艺。烘烤过程中首先采用火焰枪对钢管表面及环氧树脂层加热，然后对包覆的热缩套进行烘烤。烘烤过程由于热缩套无法均匀收缩，需人工进行拖拽。

上述工艺中采用人工火焰枪的手工烘烤方式，存在环氧树脂层表面温度不一致。在局部温度低的区域，会导致防腐系统剥离强度不足。在局部温度过高区域，会将环氧树脂层和热缩套烤焦，影响产品外观，甚至严重时会使PE塑端塑端软化，导致结合处发生泄露。而人工拖拽的方式又可能导致热缩套受热过程中拉伸严重和壁厚不均匀，如果应力过大，收缩完成后滑移量太大，严重影响防腐层的性能。故存在生产效率低，产品质量不稳定的缺陷。

发明内容

本申请的目的在于克服上述问题或者至少部分地解决或缓减解决上述问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种大口径3PE钢塑转换管件，包括：

钢管，其一端为PE连接端，具有防拔脱结构，用于连接PE管件，所述钢管的另一端为金属连接端，具有待焊接区域，用于连接金属管道，所述钢管的其余部分的外表面设有环氧树脂层；

PE管件，包覆在所述钢管的防拔脱结构处，并沿所述钢管的PE连接端向外延展，形成连接PE管道的连接端，所述PE管件外表面中与所述钢管的环氧树脂层相接触的局部区域的外径配置成与所述环氧树脂层的外径一致；和

热缩套，由所述PE管件外表面的局部区域向所述钢管中具有环氧树脂层的管段包覆；

其中，所述PE管件在所述钢管的PE连接端的防拔脱结构处注塑成型。

可选地，所述防拔脱结构包括环形凹槽，所述环形凹槽形成在所述钢管的PE连接端并沿其外表面径向设置。

可选地，所述环形凹槽的数量为多道，多道环形凹槽沿所述钢管的PE连接端的长度方向间隔布置。

可选地，所述环形凹槽的数量为三道。

可选地，所述钢管的PE连接端的端头设有缩颈段，所述防拔脱结构包括多个齿，形成在所述缩颈段的外表面处，所述多个齿沿所述缩颈段的管壁圆周方向呈间隔布置，每一齿沿所述缩颈段的长度方向伸展且相对所述缩颈段外突。

可选地，所述多个齿沿所述缩颈段的管壁圆周方向均布。