[发明专利]一种汽车座椅的发泡材料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种汽车座椅的发泡材料，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：主料44-52份、交联剂12-14份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠4.6-5.4份、双酚A型环氧树脂36-44份、三乙烯二胺0.045-0.055份、聚醚改性聚硅氧烷0.027-0.033份、聚醚多元醇12-18份、魔芋葡甘聚糖0.6-1份、松针5-9份、板蓝根1-3份；其中，所述主料为甲苯二异氰酸酯与聚邻苯二甲酸二烯丙酯按照重量比为11:5的比例混合均匀制备而成。

2.根据权利要求1所述的汽车座椅的发泡材料，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：主料46-50份、交联剂12.5-13.5份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠4.8-5.2份、双酚A型环氧树脂38-42份、三乙烯二胺0.048-0.052份、聚醚改性聚硅氧烷0.028-0.032份、聚醚多元醇14-16份、魔芋葡甘聚糖0.7-0.9份、松针6-8份、板蓝根1.5-2.5份。

3.根据权利要求1或2所述的汽车座椅的发泡材料，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：主料48份、交联剂13份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠5份、双酚A型环氧树脂40份、三乙烯二胺0.05份、聚醚改性聚硅氧烷0.03份、聚醚多元醇15份、魔芋葡甘聚糖0.8份、松针7份、板蓝根2份。

4.根据权利要求3所述的汽车座椅的发泡材料，其特征在于，所述交联剂为过氧化二叔丁基与过氧化二异丙苯按照重量比为11:2的比例混合均匀制备而成。

5.根据权利要求4所述的汽车座椅的发泡材料，其特征在于，所述聚醚多元醇的分子量为1000、官能度为3。

6.根据权利要求5所述的汽车座椅的发泡材料，其特征在于，所述三乙烯二胺的纯度为99.5％。

7.一种如权利要求1-6任一所述的汽车座椅的发泡材料的制备方法，其特征在于，步骤如下：

1)按照重量份称取双酚A型环氧树脂加入至其重量2.8倍的环己烷中，再在40℃下以300r/min的速率进行搅拌20min，得混合料A；

2)按照重量份称取三乙烯二胺、聚醚改性聚硅氧烷和聚醚多元醇进行混合后在转速为200r/min下搅拌3h，得混合料B；

3)按照重量份称取松针和板蓝根用去离子水清洗干净，然后共同烘干至含水率低于14％，再投入至研磨机中进行研磨成300目的粉末，然后加入魔芋葡甘聚糖进行研磨至400目，得混合料C；

4)按照重量份称取交联剂加入至其质量20倍的去离子水中在40℃下进行搅拌均匀，然后加入主料并升温至70℃以300r/min的速率进行搅拌40min，再边搅拌边依次加入步骤2)中得到的混合料B与步骤1)中得到的混合料A，然后按照0.5℃/min的升温速率升温至92℃进行密封超声搅拌处理25min，得混合料D；

5)将步骤4)中得到的混合料D按照0.5℃/min的降温速率降温至60℃，然后以200r/min的搅拌速率边搅拌边缓慢加入步骤3)中得到的混合料C，再以400r/min的搅拌速率进行搅拌30min，然后加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠进行搅拌10min，再在真空条件下进行静置3h后导入模具并按照3℃/min的升温速率升温至210℃进行发泡，然后在30min的时间内降至140℃进行晾干、成型，即得。

8.根据权利要求7所述的汽车座椅的发泡材料的制备方法，其特征在于，步骤4)中，所述超声搅拌处理为在进行机械搅拌的同时进行超声震荡。

9.根据权利要求8所述的汽车座椅的发泡材料的制备方法，其特征在于，所述机械搅拌的速率为400-800r/min；所述超声震荡的超声波频率为30kHz，功率为80W。

10.一种如权利要求1-6任一所述的汽车座椅的发泡材料在制备汽车座椅产品中的应用。