[发明专利]环氧橡胶吸波涂料及其制备方法在审
申请号: | 201811489758.0 | 申请日: | 2018-12-06 |
公开(公告)号: | CN111286253A | 公开(公告)日: | 2020-06-16 |
发明(设计)人: | 刘若鹏;赵治亚;王佳佳 | 申请(专利权)人: | 洛阳尖端技术研究院;洛阳尖端装备技术有限公司 |
主分类号: | C09D163/00 | 分类号: | C09D163/00;C09D115/02;C09D109/02;C09D181/04;C09D5/32 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 赵囡囡;梁文惠 |
地址: | 471000 河南省洛阳市*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 橡胶 涂料 及其 制备 方法 | ||
1.一种环氧橡胶吸波涂料,其特征在于,所述环氧橡胶吸波涂料包括经过增韧改性的环氧树脂和经过抗氧化改性的铁氧体吸波剂。
2.根据权利要求1所述的环氧橡胶吸波涂料,其特征在于,所述经过抗氧化改性的铁氧体吸波剂为表面包覆有偶联剂的铁氧体吸波剂,优选所述偶联剂与所述铁氧体吸波剂的质量比为0.05~0.1:1;优选所述铁氧体吸波剂选自磁铅石型铁氧体,更优选地,所述磁铅石型铁氧体选自M型铁氧体、Z型铁氧体和W型铁氧体中的一种或多种;优选所述偶联剂选自硅烷偶联剂,更优选所述硅烷偶联剂选自γ-氨丙基三乙氧基硅烷、3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷和γ-丙基三乙氧基硅烷中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的环氧橡胶吸波涂料,其特征在于,所述经过增韧改性的环氧树脂为混合有液态橡胶的环氧树脂,优选所述环氧树脂选自EP815、EP828、EP827和EP834中的一种或多种;优选所述液态橡胶选自氯化橡胶、丁腈橡胶和聚硫橡胶中的一种或多种。
4.根据权利要求3所述的环氧橡胶吸波涂料,其特征在于,按重量份计,所述环氧橡胶吸波涂料中包括10~20份所述液态橡胶、60~80份所述环氧树脂与10~75份所述经过抗氧化改性的铁氧体吸波剂。
5.根据权利要求4所述的环氧橡胶吸波涂料,其特征在于,所述环氧橡胶吸波涂料还包括稀释剂,所述稀释剂选自醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸戊酯、醋酸丁酯中的一种或多种;优选地,按重量份计,所述稀释剂为12~18份;优选地,所述环氧橡胶吸波涂料还包括分散剂和消泡剂;更优选地,按重量份计,所述分散剂为3~5份,所述消泡剂为3~5份。
6.一种环氧橡胶吸波涂料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
将经过增韧改性的环氧树脂进行稀释处理,得到稀释树脂;
将所述稀释树脂与经过抗氧化改性的铁氧体吸波剂混合,得到所述环氧橡胶吸波涂料。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述制备方法还包括对所述环氧树脂增韧改性的步骤,所述对环氧树脂进行增韧改性的步骤包括:
将液态橡胶与所述环氧树脂混合搅拌,得到所述经过增韧改性的环氧树脂;优选地,按重量份计,所述液态橡胶为10~20份,所述环氧树脂为60~80份;
优选所述环氧树脂选自EP815、EP828、EP827和EP834中的一种或多种;优选所述液态橡胶选自氯化橡胶、丁腈橡胶和聚硫橡胶中的一种或多种。
8.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述稀释处理步骤包括:
将稀释剂与所述经过增韧改性的环氧树脂混合搅拌,得到所述稀释树脂;
其中,所述稀释剂选自醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸戊酯、醋酸丁酯中的一种或多种;优选地,按重量份计,所述稀释剂为12~18份。
9.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述制备方法还包括对所述铁氧体吸波剂进行抗氧化改性的步骤,所述对铁氧体吸波剂进行抗氧化改性的步骤包括:
将粒径小于400目的铁氧体吸波剂颗粒与有机溶剂混合,得到铁氧体吸波剂颗粒分散液;
将所述铁氧体吸波剂颗粒分散液与偶联剂混合后进行球磨处理,得到悬浊液;
将所述悬浊液进行干燥处理,得到所述经过抗氧化改性的铁氧体吸波剂;
优选所述铁氧体吸波剂选自磁铅石型铁氧体,更优选地,所述磁铅石型铁氧体选自M型铁氧体、Z型铁氧体和W型铁氧体中的一种或多种;优选所述有机溶剂选自乙醇和/或丙醇;优选所述偶联剂选自硅烷偶联剂,更优选所述硅烷偶联剂选自γ-氨丙基三乙氧基硅烷、3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷和γ-丙基三乙氧基硅烷中的一种或多种;更优选所述偶联剂与所述铁氧体吸波剂的质量比为0.05~0.1:1。
10.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,将所述稀释树脂与所述经过抗氧化改性的铁氧体吸波剂混合的步骤包括:
利用超声将所述稀释树脂与所述经过抗氧化改性的铁氧体吸波剂的混合,得到所述环氧橡胶吸波涂料;优选地,按重量份计,所述经过抗氧化改性的铁氧体吸波剂为10~75份;
优选将所述稀释树脂与经过抗氧化改性的铁氧体吸波剂混合的步骤包括:
利用超声将所述稀释树脂、所述经过抗氧化改性的铁氧体吸波剂、分散剂和消泡剂混合,得到所述环氧橡胶吸波涂料;优选所述超声的处理时间为5~7h,所述超声频率为25~30KHz。
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