[发明专利]一种以C4-C8烯烃为原料最大化生产丙烯的方法

说明书

本发明公开了一种以C4‑C8烯烃为原料最大化生产丙烯的方法，包括以下步骤：S1：将C4‑C8烯烃原料，通入净化器进行吸附操作，以脱除原料中的含氧化合物等杂质；S2：将净化后的原料输送至预反应器和催化精馏塔内，进行C4‑C8烯烃的选择性叠合反应，催化精馏塔塔底得到中间反应产物；S3：中间反应产物依次经再净化和预热后，输送至催化裂解反应器进行裂解反应，得到含有丙烯的裂解产物；S4：经过冷却压缩后，依次在脱重塔和精馏塔中进行丙烯分离提纯，得到提纯后的高纯丙烯和剩余丁烯，剩余丁烯返回至步骤S2进行叠合反应。本发明方法丙烯收率为原料的85m％以上，系统所采用的设备简单，可操作性强，投资小，操作费用低。

技术领域

本发明属于烯烃裂解技术领域，具体涉及一种以C4-C8烯烃为原料最大化生产丙烯的方法。

背景技术

在炼油化工领域，催化裂化和蒸汽裂解工艺生产了大量的丙烯，与此同时也产生大量C4-C8烯烃，随着炼化一体化进程的深入，如何充分利用C4-C8烯烃至关重要。

首先MTBE国内逐步限制使用，由此会造成大量的异丁烯剩余，如何利用异丁烯资源迫在眉睫；其次MTO工艺国内逐步成熟并大规模工业推广，该工艺副产的高浓度C4烯烃，C5烯烃没有得到很好的利用；另一方面，化工领域的聚丙烯行业对丙烯的需求逐年递增，丙烯单体供不应求，这就促使我们对C4-C8烯烃如何最大化生产丙烯进行研究。

专利申请号为CN200510029466.5的中国专利文献，公开了《含碳烯烃混合物催化裂解增产丙烯乙烯的方法》，该方法利用C4-C8的含碳烯烃混合物与过热蒸汽混合后，进入裂解反应器进行催化裂解反应，裂解产物再经过冷却、压缩、侧线抽出的方式增产丙烯和乙烯，该方法得到的丙烯和乙烯为原料中烯烃总量的50％～60％。该方法得到的产品中C4以上馏分重量浓度达到35％～50％，因此，未能最大化生产得到丙烯和乙烯。

专利申请号为CN201010204400.6的中国专利文献，公开了《利用裂解碳四抽余液增产丙烯和乙烯的方法》，该方法采用碳四烯烃催化裂解单元、混合烯烃和烷烃催化裂解单元和碳四烷烃催化裂解单元进行丙烯和乙烯的增产，采用该方法后，全厂乙烯总收率增加0.73％，丙烯总收率增加2.23％，使得全厂乙烯总收率为31.70％，丙烯总收率为17.90％。

上述现有丙烯和乙烯增产的方法均未能做到最大化进行丙烯生产的目的，使得大量C4-C8烯烃混合物未能得到充分利用，造成了资源的严重浪费。

发明内容

鉴于以上现有技术的不足之处，本发明的主要目的在于提供一种以C4-C8烯烃为原料最大化生产丙烯的方法，用于解决炼化一体化进程中C4-C8烯烃充分利用的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种以C4-C8烯烃为原料最大化生产丙烯的方法，包括以下步骤：

S1预处理单元操作：将带有多种含氧化合物等杂质的C4-C8烯烃原料，通入净化器进行吸附操作，以脱除原料中的含氧化合物等杂质；所述净化器内装填有分子筛吸附剂，所述分子筛吸附剂为3A、5A、13X和NaY中的一种；通过净化器将原料中的含氧化合物等杂质进行净化后，有利于提高和延长多级预反应器内催化剂的活性；