[发明专利]一种生物质锅炉受热面防护涂层的制备方法

权利要求书

1.一种生物质锅炉受热面防护涂层的制备方法，其特征在于，包括以下操作步骤：

(1)制备粉芯丝材

将粉芯粉末放入轧丝机的送粉器中，将不锈钢带在轧制机上先轧制成凹槽，送粉器将混合好的粉芯粉末送入凹槽内，轧制机经过轧辊轧制将钢带逐步闭合成圆形的线材，再将轧制成型的线材放到拔丝机上拉拔，逐渐减径，最终达到电弧喷涂所需尺寸φ2.00mm，制得粉芯丝材，其中粉芯粉末由以下重量份的组分制成：镍粉45-55份、铬粉28-32份、钼粉4-6份、铝粉4-6份、铟粉1-3份、铝硅粉1-3份、稀土8-12％；

(2)将生物质锅炉受热面所用的基材表面喷洒改性液，然后再进行喷砂处理，其中改性液由以下重量份的组分制成：质量分数为30％的硫酸2-4份、钼酸钠11-16份、硼酸铝17-20份、水280-300份；

(3)再采用电弧喷涂设备，以双股供丝的方式在基材表面制备涂层。

2.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉受热面防护涂层的制备方法，其特征在于，上述步骤(1)中，不锈钢带为304L不锈钢带，规格为10mm×0.3mm，304L不锈钢带中包括以下质量分数的元素：0.028％C、19.800％Cr、10.100％Ni、0.860％Mn、0.400％Si。

3.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉受热面防护涂层的制备方法，其特征在于，上述步骤(1)中，稀土由La、Lu、Ce、Pr、Nd、Gd混合组成。

4.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉受热面防护涂层的制备方法，其特征在于，上述步骤(1)中，粉芯粉末的用量为粉丝芯材总量的44-48％。

5.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉受热面防护涂层的制备方法，其特征在于，上述粉芯粉末中，镍粉、铬粉、钼粉、铝粉、铟粉、铝硅粉在添加前均过60目筛。

6.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉受热面防护涂层的制备方法，其特征在于，上述步骤(2)中，改性液的用量为450-500ml/m²。

7.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉受热面防护涂层的制备方法，其特征在于，上述步骤(2)中，喷砂处理时的工艺参数为：粒度1mm的20#刚玉砂，喷砂角度45°，气压0.5MPa，喷砂距离100mm。

8.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉受热面防护涂层的制备方法，其特征在于，上述步骤(3)中，电弧喷涂时，工作电压为30V，工作电流为240A，喷涂距离120-150mm，压缩空气压力0.4-0.5MPa。