[发明专利]一种生物质锅炉受热面防护涂层的制备方法在审
申请号: | 201811490880.X | 申请日: | 2018-11-30 |
公开(公告)号: | CN109457206A | 公开(公告)日: | 2019-03-12 |
发明(设计)人: | 张小辉;王超;王启民 | 申请(专利权)人: | 沈阳工程学院 |
主分类号: | C23C4/02 | 分类号: | C23C4/02;C23C4/06;C23C4/131 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 110136 辽宁省沈*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生物质锅炉 受热面 制备 防护涂层 基材表面 送粉器 线材 粉芯 电弧喷涂设备 不锈钢带 电弧喷涂 防护效果 粉芯丝材 合成圆形 喷砂处理 轧辊轧制 轧制成型 拔丝 轧制 改性液 轧丝机 轧制机 放入 钢带 供丝 减径 拉拔 双股 喷洒 送入 | ||
本发明公开一种生物质锅炉受热面防护涂层的制备方法,包括以下操作步骤:(1)将粉芯粉末放入轧丝机的送粉器中,将不锈钢带在轧制机上先轧制成凹槽,送粉器将混合好的粉芯粉末送入凹槽内,轧制机经过轧辊轧制将钢带逐步闭合成圆形的线材,再将轧制成型的线材放到拔丝机上拉拔,逐渐减径,最终达到电弧喷涂所需尺寸φ2.00mm,制得粉芯丝材;(2)将生物质锅炉受热面所用的基材表面喷洒改性液,然后再进行喷砂处理;(3)再采用电弧喷涂设备,以双股供丝的方式在基材表面制备涂层。本发明提供的一种生物质锅炉受热面防护涂层的制备方法,操作简单,成本低廉,防护效果显著。
技术领域
本发明属于生物质锅炉防护技术领域,具体涉及一种生物质锅炉受热面防护涂层的制备方法。
背景技术
生物质锅炉是锅炉的一个种类,以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉,分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。锅炉采用最适合生物质燃料燃烧的燃烧设备-往复炉排。锅炉在结构设计上,相对传统锅炉炉膛空间较大,同时布置非常合理的二次风,有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。
锅炉可配有燃油(燃气)点火燃烧器,实现点火自动化。锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、点火都可采用自动控制,操作非常方便。锅炉配有自动清灰装置,能及时清除锅炉受热面的积灰,保证锅炉高效稳定运行。锅炉尾部布置有省煤器、也可根据用户需要布置空气预热器。相对传统的锅炉,锅炉效率更高,排烟温度低。
采用高效保温材料,锅炉表面温度低,散热损失可以忽略不计。严格按中国国家规范和标准生产,所有受压部件均采用优质锅炉钢材。每台锅炉出厂前都要经过严格的检验和测试,包括水压试验和X射线检测。设置有人孔、检查门、观火孔等,维护保养十分方便。生物质锅炉的最大特点是:节能、环保,且安装使用方便。
但是现有技术中的生物质锅炉受热面,在高温环境中的耐腐蚀能力较差,极易发生涂层开裂、脱落的现象,严重影响了生物质锅炉的使用寿命。
发明内容
本发明的目的是提供一种生物质锅炉受热面防护涂层的制备方法,通过制备优异的粉丝芯材和喷涂前对生物质锅炉受热面进行改性处理,极大地提升了生物质锅炉受热面的耐高温腐蚀能力。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种生物质锅炉受热面防护涂层的制备方法,包括以下操作步骤:
(1)制备粉芯丝材
将粉芯粉末放入轧丝机的送粉器中,将不锈钢带在轧制机上先轧制成凹槽,送粉器将混合好的粉芯粉末送入凹槽内,轧制机经过轧辊轧制将钢带逐步闭合成圆形的线材,再将轧制成型的线材放到拔丝机上拉拔,逐渐减径,最终达到电弧喷涂所需尺寸φ2.00mm,制得粉芯丝材,其中粉芯粉末由以下重量份的组分制成:镍粉45-55份、铬粉28-32份、钼粉4-6份、铝粉4-6份、铟粉1-3份、铝硅粉1-3份、稀土8-12%;
(2)将生物质锅炉受热面所用的基材表面喷洒改性液,然后再进行喷砂处理,其中改性液由以下重量份的组分制成:质量分数为30%的硫酸2-4份、钼酸钠11-16份、硼酸铝17-20份、水280-300份;
(3)再采用电弧喷涂设备,以双股供丝的方式在基材表面制备涂层。
具体地,上述步骤(1)中,不锈钢带为304L不锈钢带,规格为10mm×0.3mm,304L不锈钢带中包括以下质量分数的元素:().028%C、19.800%Cr、10.100%Ni、0.860%Mn、0.400%Si。
具体地,上述步骤(1)中,稀土由La、Lu、Ce、Pr、Nd、Gd混合组成。
具体地,上述步骤(1)中,粉芯粉末的用量为粉丝芯材总量的44-48%。
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