[发明专利]一种氮掺杂碳纳米管/四氧化三钴复合气凝胶及其制备方法有效
申请号: | 201811491716.0 | 申请日: | 2018-12-07 |
公开(公告)号: | CN109637835B | 公开(公告)日: | 2021-08-13 |
发明(设计)人: | 李亮;刘金鑫;喻湘华;黄华波;刘玉兰 | 申请(专利权)人: | 武汉工程大学 |
主分类号: | H01G11/30 | 分类号: | H01G11/30;H01G11/46;H01G11/36;H01G11/24;H01G11/86 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 崔友明;李欣荣 |
地址: | 430074 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 掺杂 纳米 氧化 复合 凝胶 及其 制备 方法 | ||
1.一种氮掺杂碳纳米管/四氧化三钴复合气凝胶,首先利用聚吡咯气凝胶制备氮掺杂碳纳米管气凝胶,然后将其浸渍于多巴胺溶液中进行聚合改性,再依次、反复浸渍于硝酸钴的甲醇溶液和2-甲基咪唑的甲醇溶液中制备氮掺杂碳纳米管/ZIF-67复合气凝胶,最后经焙烧得到氮掺杂碳纳米管/四氧化三钴复合气凝胶;
其制备方法包括如下步骤:
1)利用聚吡咯气凝胶制备氮掺杂碳纳米管气凝胶;
2)将氮掺杂碳纳米管气凝胶浸泡于多巴胺溶液中,调节所得混合液的pH值至8~9,对氮掺杂碳纳米管气凝胶进行聚合改性;
3)将经步骤2)改性后的氮掺杂碳纳米管气凝胶依次置于硝酸钴的甲醇溶液和2-甲基咪唑的甲醇溶液中进行浸泡处理,重复上述浸泡步骤,将所得产物进行洗涤、干燥,得氮掺杂碳纳米管/ZIF-67复合气凝胶;
4)将氮掺杂碳纳米管/ZIF-67复合气凝胶在保护气氛下进行焙烧,得氮掺杂碳纳米管/四氧化三钴复合气凝胶;
步骤3)中采用的各原料按重量份计为:改性后的聚吡咯气凝胶 4~6份,硝酸钴的甲醇溶液 300~600份,2-甲基咪唑的甲醇溶液 300~600份;其中硝酸钴所占重量份数为10~30份,2-甲基咪唑所占重量份数为30~60份。
2.一种权利要求1所述氮掺杂碳纳米管/四氧化三钴复合气凝胶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)利用聚吡咯气凝胶制备氮掺杂碳纳米管气凝胶;
2)将氮掺杂碳纳米管气凝胶浸泡于多巴胺溶液中,调节所得混合液的pH值至8~9,对氮掺杂碳纳米管气凝胶进行聚合改性;
3)将经步骤2)改性后的氮掺杂碳纳米管气凝胶依次置于硝酸钴的甲醇溶液和2-甲基咪唑的甲醇溶液中进行浸泡处理,重复上述浸泡步骤,将所得产物进行洗涤、干燥,得氮掺杂碳纳米管/ZIF-67复合气凝胶;
4)将氮掺杂碳纳米管/ZIF-67复合气凝胶在保护气氛下进行焙烧,得氮掺杂碳纳米管/四氧化三钴复合气凝胶。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述多巴胺溶液中多巴胺的浓度为3~5mg/mL。
4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤2)中所述聚合改性温度为室温,时间为18~24h。
5.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤3)中所述浸泡处理时间为1~3h。
6.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤3)中所述重复次数为6~10次。
7.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述焙烧温度为700~900oC,时间为2~4h。
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