[发明专利]一种具有自动进料功能的压铸机在审
申请号: | 201811492388.6 | 申请日: | 2018-12-07 |
公开(公告)号: | CN109277552A | 公开(公告)日: | 2019-01-29 |
发明(设计)人: | 周文平 | 申请(专利权)人: | 蚌埠隆华压铸机有限公司 |
主分类号: | B22D17/30 | 分类号: | B22D17/30;B22D17/02;B22D17/20 |
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地址: | 233000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压铸机 供料机构 棒材 压铸 自动进料功能 缓冲组件 支撑底座 间歇式 支撑板 供料 机门 坩埚 工作效率 合模机构 自动供料 出料口 熔融 体内 | ||
1.一种具有自动进料功能的压铸机,其特征在于,包括支撑底座(1),所述支撑底座(1)的顶端设有若干组均匀分布的缓冲组件(2),所述缓冲组件(2)的顶端设有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶端分别设有供料机构(4)和压铸机本体(5),所述供料机构(4)与所述压铸机本体(5)内的坩埚(10)相连通,所述压铸机本体(5)远离所述供料机构(4)的一侧设有压铸凹槽(6),所述压铸凹槽(6)内设有合模机构(7),所述压铸机本体(5)的一侧设有机门(8),所述机门(8)的下方且位于所述压铸机本体(5)的底部一侧设有出料口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动进料功能的压铸机,其特征在于,所述支撑底座(1)的底端设有防护垫。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动进料功能的压铸机,其特征在于,所述机门(8)上设有把手。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动进料功能的压铸机,其特征在于,所述缓冲组件(2)包括缓冲杆(11)和缓冲弹簧(12),所述缓冲弹簧(12)套设于所述缓冲杆(11)上,所述缓冲杆(11)的底端与所述支撑底座(1)的顶端连接,所述缓冲杆(11)的顶端与所述支撑板(3)的底端连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动进料功能的压铸机,其特征在于,所述供料机构(4)包括防护箱(13),所述防护箱(13)与所述压铸机本体(5)固定连接,所述防护箱(13)为空腔结构,所述防护箱(13)的空腔内设有固定座一(14),所述固定座一(14)的上方设有固定座二(15),所述固定座一(14)与所述固定座二(15)之间通过立柱一(16)连接,所述固定座一(14)的底端设有立柱二(17),所述立柱二(17)的底端与所述防护箱(13)的底部内壁连接,所述固定座一(14)的一侧设有旋转电机(18),所述旋转电机(18)的旋转轴贯穿所述固定座一(14)与齿轮一(19)连接,所述齿轮一(19)上设有弧形槽(20),所述弧形槽(20)内设有弧形齿块(21),所述弧形齿块(21)的另一端与转环(22)连接,所述转环(22)套设于所述齿轮一(19)的齿轮轴上,所述弧形齿块(21)的一侧设有固定轴一(23),所述齿轮一(19)紧邻所述弧形槽(20)的一侧设有与所述固定轴一(23)相对应的固定轴二(24),所述固定轴一(23)与所述固定轴二(24)之间通过弹簧(25)连接,所述齿轮一(19)的上方设有与其相啮合的齿轮二(26),所述齿轮二(26)一端的齿轮轴延伸至固定座二(15)内,所述齿轮二(26)远离所述固定座二(15)的一侧设有固定座三(27),所述固定座三(27)的底端设有立柱三(28),所述立柱三(28)的底端与所述防护箱(13)的底部内壁固定连接,所述固定座三(27)远离所述齿轮二(26)的一侧设有置料槽(29),所述齿轮二(26)另一端的齿轮轴依次贯穿所述固定座三(27)和所述置料槽(29)的内壁与输送辊(30)连接,所述输送辊(30)上设有若干个均匀分布的卡槽(31),所述输送辊(30)的上方且位于所述置料槽(29)的内壁上对称设有支撑斜板(32),所述支撑斜板(32)上方的所述置料槽(29)内设有若干棒材(33),所述置料槽(29)的底部一侧设有与所述棒材(33)相适配的输料槽(34),所述输料槽(34)的另一端贯穿所述置料槽(29)延伸至所述坩埚(10)内。
6.根据权利要求5所述的一种具有自动进料功能的压铸机,其特征在于,所述卡槽(31)的直径大于所述棒材(33)的直径。
7.根据权利要求5所述的一种具有自动进料功能的压铸机,其特征在于,所述弧形齿块(21)旋转时所述弹簧(25)处于伸张状态。
8.根据权利要求5所述的一种具有自动进料功能的压铸机,其特征在于,所述置料槽(29)的底端设有底托,所述底托的底端与所述防护箱(13)的空腔底部连接。
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