[发明专利]一种高密度叠瓦组件的制备工艺

说明书

本发明公开了一种高密度叠瓦组件的制备工艺，该制备工艺包括以下步骤：无主栅电池片切片的制备；电池串的制备；电池长串的制备；叠瓦组件的制备；一次EL测试；层压封装；装框、装接线盒；二次EL测试；本发明所得到的高密度叠瓦组件不但提高了缺陷片的利用率，而且通过减小电池面积降低电流失配损失的方式提升组件功率，通过将电池片切片后使用导电胶串联，去除了电池片之间的间距，大大节省了组件空间，采用无主栅以及创新性的电气设计，降低了组件内部损耗，有效提高单块组件输出功率，提高组件转换效率，具有相当可观的竞争力，有望占据市场主流地位。

技术领域

本发明涉及光伏组件技术领域，具体是一种高密度叠瓦组件的制备工艺。

背景技术

常规化石能源枯竭以及生态环境的恶化，能源危机已经成为当前国际社会经济发展的主要矛盾，为解决这一大危机，世界各国都在努力探索新能源，在新能源中，特别引人注目的是不断倾注于地球的永久性能源一太阳能。随着最近几年太阳能的发展，竞争也日趋激烈，高效率、低成本成为太阳能企业的生存之本，国外先进企业组件效率已突破22.0％，国内领头企业也在大量投入研发，奋力直追。

随着光伏市场的快速发展，光伏发电已成为新能源领域的佼佼者，而光伏组件作为太阳能发电的载体，它的性能的优劣直接决定了其在光伏发电市场的竞争力，为此，广大光伏人积极研发了各种技术，以尽可能提高组件功率，适应市场发展。在众多光伏组件产品技术中，叠片技术由于其可使单位面积内排列较多数量的电池片而具有提高组件功率的效应，所以，叠片技术一直是广大光伏人所研究的重点。所谓叠片，既是将电池以更紧密的方式互相连接，令电池间的缝隙降到最低、甚至边缘稍微重叠，因此在同样的单位面积中可以铺设更多电池，吸光面积增加，从而提高功率。现有的叠瓦组件的制作方法需要预先将电池片焊接成太阳能电池层，然后再将太阳能电池层与钢化玻璃和太阳能电池封装胶膜层叠的进行敷设，制作步骤较多，导致生产流水线长，生产效率较低，并且光伏组价的有效输出功率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高密度叠瓦组件的制备工艺，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高密度叠瓦组件的制备工艺，该制备工艺包括以下步骤：

(1)无主栅电池片切片的制备；

(2)电池串的制备；

(3)电池长串的制备；

(4)叠瓦组件的制备；

(5)一次EL测试；

(6)层压封装；

(7)装框、装接线盒；

(8)二次EL测试。

作为优化，一种高密度叠瓦组件的制备工艺，该制备工艺包括以下步骤：

(1)对无主栅电池片进行切割，得到无主栅电池片切片；

(2)将步骤(1)所得的无主栅电池片切片串接得到电池串；

(3)将步骤(2)所得的电池串通过焊带串焊成电池长串；

(4)依次在底层玻璃上敷设胶膜、步骤(3)所得的电池长串、胶膜和背板，得到叠瓦组件；

(5)一次EL测试，检查步骤(4)所得的叠瓦组件内的无主栅电池片切片是否有隐裂片，并剔除隐裂片；

(6)将步骤(5)所得的叠瓦组件置于层压机内，先抽真空，然后保持下室抽真空、上室充气，然后升温、保压，使胶膜软化将电池长串与底层玻璃和背板粘接在一起；

(7)对步骤(6)所得的叠瓦组件加装边框，接入接线盒；