[发明专利]纳米长纤的制作方法

权利要求书

1.一种纳米长纤的制作方法，其特征在于，该纳米长纤的备料及选用机具至少包含有：蚵壳、分散剂、接枝共聚物、第一长纤用聚酯与第二长纤用聚酯，以及混炼槽与长纤制作机；而该纳米长纤的制作步骤至少包含有：先将该蚵壳表面清洗干净，洗净的该蚵壳进行干燥，而后将该蚵壳煅烧成蚵壳灰，该蚵壳灰研磨成纳米蚵壳粉，该纳米蚵壳粉表面包裹上一层该分散剂，具有该分散剂的该纳米蚵壳粉表面包裹上一层该接枝共聚物，该接枝共聚物在该纳米蚵壳粉表面突出及分布有接枝，而后，该纳米蚵壳粉均匀混合该第一长纤用聚酯成为纳米长纤备料，而后，该纳米长纤备料制作成颗粒状的母粒，该母粒与该第二长纤用聚酯置入该混炼槽中加温均匀融合成为长纤备料，由该长纤制作机将长纤备料压出伸展成为该纳米长纤。

2.如权利要求1所述的纳米长纤的制作方法，其特征在于，该纳米蚵壳粉的混合比例为1wt％至30wt％之间，而后，该第一长纤用聚酯又选择聚对苯二甲酸乙二酯为原料，且该第一长纤用聚酯的混合比例为70wt％至99wt％之间；另于，该母粒与该第二长纤用聚酯的混合比例为：该母粒的混合比例为1wt％至20wt％之间，而该第二长纤用聚酯的混合比例为80wt％至99wt％之间，且该第二长纤用聚酯又选择聚对苯二甲酸乙二酯为原料。

3.如权利要求1所述的纳米长纤的制作方法，其特征在于，该纳米蚵壳粉的混合比例为1wt％至30wt％之间，而后，该第一长纤用聚酯又选择聚对苯二甲酸丁二酯为原料，且该第一长纤用聚酯的混合比例为70wt％至99wt％之间；另于，该母粒与该第二长纤用聚酯的混合比例为：该母粒的混合比例为1wt％至20wt％之间，而该第二长纤用聚酯的混合比例为80wt％至99wt％之间，且该第二长纤用聚酯又选择聚对苯二甲酸丁二酯为原料。

4.如权利要求1所述的纳米长纤的制作方法，其特征在于，该纳米蚵壳粉的混合比例为1wt％至30wt％之间，而后，该第一长纤用聚酯又选择聚丙烯为原料，且该第一长纤用聚酯的混合比例为70wt％至99wt％之间；另于，该母粒与该第二长纤用聚酯的混合比例为：该母粒的混合比例为1wt％至20wt％之间，而该第二长纤用聚酯的混合比例为80wt％至99wt％之间，且该第二长纤用聚酯又选择聚丙烯为原料。

5.如权利要求1所述的纳米长纤的制作方法，其特征在于，该纳米蚵壳粉的混合比例为1wt％至30wt％之间，而后，该第一长纤用聚酯又选择尼龙为原料，且该第一长纤用聚酯的混合比例为70wt％至99wt％之间；另于，该母粒与该第二长纤用聚酯的混合比例为：该母粒的混合比例为1wt％至20wt％之间，而该第二长纤用聚酯的混合比例为80wt％至99wt％之间，且该第二长纤用聚酯又选择尼龙为原料。

6.如权利要求1所述的纳米长纤的制作方法，其特征在于，该纳米蚵壳粉的混合比例为1wt％至30wt％之间，而后，该第一长纤用聚酯又选择聚乳酸为原料，且该第一长纤用聚酯的混合比例为70wt％至99wt％之间；另于，该母粒与该第二长纤用聚酯的混合比例为：该母粒的混合比例为1wt％至20wt％之间，而该第二长纤用聚酯的混合比例为80wt％至99wt％之间，且该第二长纤用聚酯又选择聚乳酸为原料。

7.如权利要求1所述的纳米长纤的制作方法，其特征在于，该纳米长纤的制作步骤至少又包含有：先将纳米微量元素表面包裹上一层该分散剂，具该层分散剂的该纳米微量元素表面包裹上一层该接枝共聚物，该接枝共聚物在该纳米微量元素表面突出及分布有接枝，而后，该纳米微量元素均匀混合有该纳米蚵壳粉与该第一长纤用聚酯成为纳米长纤备料，而后，该纳米长纤备料制作成大颗粒状的母粒。