[发明专利]一种纳米材料的制备工艺

说明书

本发明提出了一种纳米材料的制备工艺，其步骤如下：（1）称取：三氧化二铁、二氧化钛、氧化镁、氧化铝、膨胀石墨和白炭黑加入研磨装置中研磨成粒径小于150nm的混合颗粒A；（2）按重量百分比计将15‑28%的混合颗粒A、5‑8%的丙酮、3‑6%的无水乙醇和余量的去离子水加入搅拌装置中混合均匀后得到混合溶液B；（3）按重量百分比计将12‑15%的陶土粉、8‑12%的赤泥、3‑5%的空心微珠、16‑22%沸石粉和余量的混合溶液B混合均匀后、注入模具；（4）将模具置于焙烧炉中焙烧；（5）焙烧后经过自然冷却，即可得到纳米材料；本发明工艺简单，节约了成本，能够有效吸附空气中的污染物，净化空气。

技术领域

本发明涉及一种纳米材料的制备工艺，特别涉及一种用于空气净化的纳米材料的制备工艺。

背景技术

环境污染问题是当今世界关注的三大焦点问题之一。它不仅包括室外的大环 境，还包括与人们生活息息相关、直接涉及人身健康的室内小环境的污染问题。 据美国一项研究表明，室内空气的污染程度要比室外空气严重三至五倍，在特殊 情况下，可达一百倍；室内空气可检出上百种挥发性有机物(VOC)，其中几十种 是致癌物。人的一生大部分的时间是在室内度过的，因此，室内环境空气质量状 况直接关系着人类健康。室内环境污染具有影响范围广、接触时间长、污染物浓 度高、污染物释放周期长等特点，已经成为继煤烟污染和光化学污染之后全球第 三大污染。

现有技术中的空气过滤滤材，虽然能过滤一些有害物质，但是吸附力度并不强，而且不具备杀菌和抗菌的能力，所以防护过滤能力不显著。

发明内容

本发明针对上述问题提出了一种纳米材料的制备工艺，工艺简单，节约了成本，能够有效吸附空气中的污染物，净化空气。

具体的技术方案如下：

一种纳米材料的制备工艺，其步骤如下：

（1）按重量份数计称取：三氧化二铁25-36份、二氧化钛18-24份、氧化镁8-16份、氧化铝8-16份、膨胀石墨5-10份和白炭黑3-8份加入研磨装置中研磨成粒径小于150nm的混合颗粒A；

（2）按重量百分比计将15-28%的混合颗粒A、5-8%的丙酮、3-6%的无水乙醇和余量的去离子水加入搅拌装置中混合均匀后得到混合溶液B；

（3）按重量百分比计将12-15%的陶土粉、8-12%的赤泥、3-5%的空心微珠、16-22%沸石粉和余量的混合溶液B混合均匀后、注入模具；

（4）将模具置于焙烧炉中焙烧，燃烧室的温度为650-750℃，焙烧时间为1-3h；

（5）焙烧后经过自然冷却，即可得到纳米材料。

进一步的，步骤（1）中的研磨装置包括圆柱体结构的研磨装置壳体，研磨装置壳体的两端分别设有一个第一支承轴，第一支承轴固定在支撑架上，第一支承轴的底部设有筛网；

第一支承轴中可转动的设有圆柱体结构的外套筒，外套筒的筒壁上设有第一开口，外套筒的两端分别设有一个第二支承轴，第二支承轴穿过第一支承轴设置在外，其中一个第二支承轴上套设第一齿轮，第一齿轮与固定在第一电机上的第二齿轮相啮合，第一电机带动第二齿轮转动，从而实现外套筒在研磨装置壳体中进行转动；

外套筒中设有研磨筒，研磨筒的两端分别设有一个第三支承轴，第三支承轴穿过第二支承轴设置在外，其中一个第三支承轴上固定一个第三齿轮，第三齿轮与固定在第二电机上的第四齿轮相啮合，第三齿轮和第一齿轮分别设置在设备壳体的两侧，第二电机带动第四齿轮转动，从而实现研磨筒在外套筒中进行转动；

外套筒和研磨筒的转动方向相反，外套筒的转速为1r/min，研磨筒的转速为100r/min；

研磨装置壳体的顶部设有进料组件，研磨装置壳体的底部设有承载组件。