[发明专利]全脂膨化棉籽的生产工艺在审
| 申请号： | 201811501067.8 | 申请日： | 2018-12-10 |
| 公开（公告）号： | CN109527215A | 公开（公告）日： | 2019-03-29 |
| 发明（设计）人： | 陈景友 | 申请（专利权）人： | 陈景友 |
| 主分类号： | A23K10/30 | 分类号： | A23K10/30;A23K50/10;A23K40/10;A23K10/37;A23K20/174;A23K20/20;A23K10/38 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 300000 天津市*** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 膨化棉籽 全脂 脱绒棉籽 生产工艺 饲料利用率 棉籽 调质 氨气 工艺操作 冷却处理 膨化处理 破碎处理 游离棉酚 原料选取 脂肪吸收 产奶量 排放量 脱绒 暂存 增重 肉牛 蛋白 奶牛 报酬 吸收 加工 | ||
1.一种全脂膨化棉籽的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
(ⅰ)原料选取
选取优质饱满的棉籽，棉籽水分含量低于10％；
(ⅱ)棉籽的脱绒处理
将棉籽通过多级脱绒机进行脱绒处理，且每级脱绒机的压力逐渐增大；
(ⅲ)脱绒棉籽暂存
将脱绒完全的棉籽输送至原料仓内，再输送至缓冲仓暂存；
(ⅳ)脱绒棉籽一级调质
将缓冲仓中的脱绒棉籽输送至一级调质机进行水分调节，控制脱绒棉籽水分含量在25％；
(ⅴ)脱绒棉籽二级调质
将完成一级调质的脱绒棉籽输送至二级调质机进行水分调节，控制脱绒棉籽水分含量在40％；
(ⅵ)膨化处理
将完成二级调质的脱绒棉籽通过喂料器输送至膨化机进行膨化，且膨化过程中缓慢调整膨化压力；
(ⅶ)破碎处理
膨化完成后的棉籽通过螺旋输送机输送至一级风吸破碎机破碎，然后再经除尘器除尘后，再输送至二级风吸破碎机进一步破碎，破碎完成获得粒径16目以下的膨化棉籽颗粒；
(ⅷ)冷却处理
二级风吸破碎机破碎完成的膨化棉籽颗粒经除尘器除尘后输送至冷却箱内冷却，冷却25min后放料打包，即获得全脂膨化棉籽产品。
2.根据权利要求1所述的一种全脂膨化棉籽的生产工艺，其特征在于：所述棉籽选取新疆地区的棉籽，且棉籽内水分采用自然干方式。
3.根据权利要求1所述的一种全脂膨化棉籽的生产工艺，其特征在于：所述脱绒机的级数为三级及以上。
4.根据权利要求1所述的一种全脂膨化棉籽的生产工艺，其特征在于：所述一级调质机和二级调质机均为变频调质机，调质频率在40Hz。
5.根据权利要求1所述的一种全脂膨化棉籽的生产工艺，其特征在于：所述一级调质机筒温度控制在45℃。
6.根据权利要求1所述的一种全脂膨化棉籽的生产工艺，其特征在于：所述二级调质机筒温度控制在110℃。
7.根据权利要求1所述的一种全脂膨化棉籽的生产工艺，其特征在于：所述一级调质机和二级调质机均利用天然气蒸汽锅炉调控温度，且为二级调质机调控温度的天然气蒸汽锅炉气压大于6个大气压。
8.根据权利要求1所述的一种全脂膨化棉籽的生产工艺，其特征在于：所述膨化机内温度为280℃以上；膨化过程中的膨化机内的压力是每立方厘米10.5吨以上。
9.根据权利要求1所述的一种全脂膨化棉籽的生产工艺，其特征在于：所述冷却箱内温度春天控制在10℃，夏天控制在18℃，秋天控制在10℃，冬天控制在0℃以下。
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