[发明专利]全脂膨化棉籽的生产工艺

说明书

本发明公开了一种全脂膨化棉籽的生产工艺，包括以下步骤：(ⅰ)原料选取；(ⅱ)棉籽的脱绒处理；(ⅲ)脱绒棉籽暂存；(ⅳ)脱绒棉籽一级调质；(ⅴ)脱绒棉籽二级调质；(ⅵ)膨化处理；(ⅶ)破碎处理；(ⅷ)冷却处理。本发明提供了一种全脂膨化棉籽的生产工艺，工艺操作方便，适用性广泛，采用本发明工艺获得的全脂膨化棉籽蛋白脂肪吸收量可比加工前的提高46％以上，可使棉籽中游离棉酚含量从0.91％下降到0.021％，喂奶牛可提高产奶量和饲料利用率，还能保住奶牛的膘情，喂肉牛、肉羊能提高肉的品质，吸收好、增重快，饲料利用率高，报酬大，氨气排放量低。

技术领域

本发明属于饲料生产工艺领域，具体涉及一种全脂膨化棉籽的生产工艺。

背景技术

棉籽是棉花加工中的副产品，许多棉籽经过轧片和浸出可提供很有价值的棉籽油和蛋白质含量较高的棉籽粕。当今，肉牛、羊场将大量的整粒棉籽直接饲喂肉牛、羊。给肉牛、羊直接饲喂整粒棉籽通常会提高牛奶乳脂含量。

然而，若给肉牛、羊直接饲喂整粒棉籽，棉籽壳中的纤维会降低饲料的适口性，肉牛、羊不是拒绝含棉纤维的棉籽，就是挑食其他的成份，而将整粒棉籽剩下。现在，有采用粉碎工艺，将整粒棉籽加工成理想的粉状饲料，这不是好办法，因为在粉碎过程中棉籽易结块，况且不是所有肉牛、羊场都有粉碎机。

现在，整粒大豆的膨化已经非常的成功，北美的一些饲料厂商曾试图膨化整粒棉籽，但是，他们的努力都失败了。因为，在棉籽中棉纤维很难膨化且易燃。绵纤维在膨化过程中产生摩擦，导致设备内堵塞和粘滞，这将导致设备过热，棉籽烧焦。而肉牛、羊不喜欢食用具有焦味的饲料。而即使现有的技术解决了设备的问题，但现有的工艺在膨化棉籽的过程只很难保证棉籽的全脂性，这将导致棉籽的营养严重下降。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的，其目的是提供字一种全脂膨化棉籽的生产工艺。

本发明的技术方案是：

一种全脂膨化棉籽的生产工艺，包括以下步骤：

(ⅰ)原料选取

选取优质饱满的棉籽，棉籽水分含量低于10％；

(ⅱ)棉籽的脱绒处理

将棉籽通过多级脱绒机进行脱绒处理，且每级脱绒机的压力逐渐增大；

(ⅲ)脱绒棉籽暂存

将脱绒完全的棉籽输送至原料仓内，再输送至缓冲仓暂存；

(ⅳ)脱绒棉籽一级调质

将缓冲仓中的脱绒棉籽输送至一级调质机进行水分调节，控制脱绒棉籽水分含量在25％；

(ⅴ)脱绒棉籽二级调质

将完成一级调质的脱绒棉籽输送至二级调质机进行水分调节，控制脱绒棉籽水分含量在40％；

(ⅵ)膨化处理

将完成二级调质的脱绒棉籽通过喂料器输送至膨化机进行膨化，且膨化过程中缓慢调整膨化压力；

(ⅶ)破碎处理

膨化完成后的棉籽通过螺旋输送机输送至一级风吸破碎机破碎，然后再经除尘器除尘后，再输送至二级风吸破碎机进一步破碎，破碎完成获得粒径16目以下的膨化棉籽颗粒；

(ⅷ)冷却处理

二级风吸破碎机破碎完成的膨化棉籽颗粒经除尘器除尘后输送至冷却箱内冷却，冷却25min后放料打包，即获得全脂膨化棉籽产品。

所述棉籽选取新疆地区的棉籽，且棉籽内水分采用自然干方式。

所述脱绒机的级数为三级及以上。