[发明专利]一种集装箱地板及其加工方法

权利要求书

1.一种集装箱地板加工方法，其特征在于包括以下步骤：

a.制备弧形竹片单元：选用3-5年生原竹，截去的头部和尾部制成竹竿；再选取竹竿直径8cm以上的部分、并截取得长度小于2500mm的竹筒；然后将竹筒进行3-6等份比例剖分，去除内外节，得到弧形竹片单元；

b.制备长矩形竹片单元：将弧形竹片单元辊压展平、高速刨拉处理，制成厚度均匀和密度疏松的长矩形单元；刨拉处理的线速度不低于10m/min；

c.整幅化：将长矩形竹片单元采用编织连接整幅化，形成整张长矩形竹片单元

d.烘干处理：将整张长矩形竹片单元经过烘干处理至含水率为10％-20％；

e.上胶及防腐处理：将步骤d的整张长矩形竹片单元分别进行上胶和防腐剂处理；所述上胶的量占长矩形竹片单元重量的8-20％；所述防腐剂用量不高于长矩形竹片单元重量的0.5％；

f.组成板坯：将上胶、防腐处理后的整张长矩形竹片单元与竹帘、木单板单元叠置组坯，两组相邻长矩形竹片单元之间夹放有竹帘或木单板单元；所述板坯的外面覆有酚醛浸渍纸；

g.热压固化成型处理：采用热压机对组好的板坯多次进行热压处理；每次热压单位压力为0.5-3.5MPa，温度90-145℃，热压时间10-40min；热压结束后，待温度降至50℃以下时出板；

h.制成地板：对热压完成的板坯进行锯边和开榫成型处理。

2.根据权利要求1所述的一种集装箱地板加工方法，其特征在于：步骤g经过三次热压固化处理；第一次热压固化处理：单位压力为2.5-3.5MPa，温度135-145℃，时间为30-40min；第二次热压固化处理：单位压力为1.0-2.0MPa，温度135-145℃，时间为10-15min；第三次热压固化处理：单位压力为0.5Mpa,温度110-135℃，时间为10-15min。

3.根据权利要求1所述的一种集装箱地板加工方法，其特征在于：所述步骤f中所述板坯的总层数不超过17层；其中包括有3-7层的整张长矩形竹片单元。

4.根据权利要求1所述的一种集装箱地板加工方法，其特征在于：所述步骤b中制成的长矩形竹片单元的厚度均匀度±0.5mm，密度疏松至不大于0.5g/cm3。

5.根据权利要求1所述的一种集装箱地板加工方法，其特征在于：步骤b弧形竹片单元辊压展平后，还使用刮痕机将长矩形竹片单元的竹青竹黄去除、并进行拉毛处理；再进行高速刨拉处理。

6.一种集装箱地板，其特征在于：为采用权利要求1-5意一项加工方法制成的地板。

7.根据权利要求6的一种集装箱地板，其特征在于：所述板坯至少包括两层木单板单元。

8.根据权利要求7述的一种集装箱地板，其特征在于：所述板坯的第一层、最后一层为木单板单元或竹席；板坯第二层、倒数第二层为木单板单元；板坯的第三层、倒数第三层为分别为整张长矩形竹片单元与竹席交叠；其中板坯的第二层、倒数第二层的木单板单元的纹理方向与相邻整张长矩形竹片单元的纹理方向不同。