[发明专利]一种蒙砂乳液瓶及其生产工艺

权利要求书

1.一种蒙砂乳液瓶，其特征在于，所述乳液瓶包括如下重量份的成分：碎玻璃：20~30份，方解石：30~40份，硼砂：5~10份，碳酸钾：5~10份，石灰石：10~15份，白云石：15~20份，纯碱：15~25份，长石：30~40份，硫酸钡：1~5份，硫酸钠：1~5份，氧化锌：5~10份；

所述玻璃瓶表面设置有蒙砂层，所述蒙砂层包括如下重量份的成分：氢氟酸：15~20份，氟化钠：10~15份，氟化铵：5~10份，硫酸铵：15~20份，硫酸钡：5~10份，碳酸钠：5~10份，二氧化硅：5~10份，氟化钙：1~5份，分散剂：1~5份，pH调节剂：5~10份，水：50~60份。

2.根据权利要求1所述的蒙砂乳液瓶，其特征在于，所述乳液瓶包括如下重量份的成分：碎玻璃：25~30份，方解石：35~40份，硼砂：5~8份，碳酸钾：6~10份，石灰石：12~15份，白云石：17~20份，纯碱：20~25份，长石：35~40份，硫酸钡：2~5份，硫酸钠：3~5份，氧化锌：5~7份；

所述玻璃瓶表面设置有蒙砂层，所述蒙砂层包括如下重量份的成分：氢氟酸：15~18份，氟化钠：13~15份，氟化铵：5~7份，硫酸铵：17~20份，硫酸钡：5~8份，碳酸钠：6~10份，二氧化硅：7~10份，氟化钙：1~3份，分散剂：1~4份，pH调节剂：7~10份，水：55~60份。

3.根据权利要求1所述的蒙砂乳液瓶，其特征在于，所述乳液瓶包括如下重量份的成分：碎玻璃：25份，方解石：35份，硼砂：7份，碳酸钾：8份，石灰石：13份，白云石：18份，纯碱：20份，长石：35份，硫酸钡：3份，硫酸钠：4份，氧化锌：7份；

所述玻璃瓶表面设置有蒙砂层，所述蒙砂层包括如下重量份的成分：氢氟酸：17份，氟化钠：14份，氟化铵：7份，硫酸铵：18份，硫酸钡：7份，碳酸钠：8份，二氧化硅：7份，氟化钙：3份，分散剂：3份，pH调节剂：8份，水：55份。

4.根据权利要求1所述的蒙砂乳液瓶，其特征在于，所述分散剂为四硼酸钠。

5.根据权利要求1所述的蒙砂乳液瓶，其特征在于，所述pH调节剂为浓盐酸。

6.根据权利要求5所述的蒙砂乳液瓶，其特征在于，所述浓盐酸浓度为36~38wt%。

7.一种如权利要求1~6中任一项所述的蒙砂乳液瓶的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括如下步骤：

1)收集碎玻璃，用高压水枪冲洗去除表面污渍，再放入50~55℃下干燥30~35分，烘干后送入万能粉碎机粉碎，再送入磨粉机研磨成40~60目的粉末颗粒；

2)按照配比，将步骤1)所得的粉末颗粒与方解石、硼砂、碳酸钾、石灰石、白云石、纯碱、长石、硫酸钡、硫酸钠以及氧化锌送入球磨机，连续球磨混合4~6小时，得到混合粉料；

3)将混合粉料送入熔炉，在1200~1300℃下烧制6~8小时，得母液；再送入成型机，成型温度950~980℃，按照玻璃瓶规格制成玻璃瓶；

4)将成型的玻璃瓶送入650～680℃的退火箱中，降温2~3小时至180~200℃ 时，取出玻璃瓶，自然降温至室温，得到退火后的玻璃瓶；

5)将氢氟酸、氟化钠、氟化铵、硫酸铵、硫酸钡、碳酸钠、二氧化硅、氟化钙、分散剂、pH调节剂置于带盖塑料容器中，边搅拌边加入水，搅拌均匀后盖好，熟化24~48h，得蒙砂液，留待使用；

6)将步骤4)处理后的玻璃瓶放入蒙砂机，在步骤5)所得蒙砂液中浸入5~10分钟，处理温度为25~40℃，取出已蒙砂的玻璃瓶；

7)将取出的蒙砂玻璃瓶送入钢化炉内，先将玻璃瓶加热至750~900℃，钢化后急冷处理，降温至常温，取出，得所述蒙砂乳液瓶。