[发明专利]一种液压连续拉拔机构及铜合金盘圆表面剥皮系统

权利要求书

1.一种液压连续拉拔机构，其特征在于，包括拉拔工作台、设置在拉拔工作台上的前拉拔机构及后拉拔机构，所述前、后拉拔机构皆包括移动台、大油缸及小油缸，所述移动台在所述大油缸的作用下在所述拉拔工作台上前、后动作，所述移动台包括顶板、底板、位于顶板与底板之间的一对定位板、滑板及半模，所述定位板安装在所述顶板与底板之间，一对所述定位板之间形成前窄后宽的活动空间，所述滑板对应设置在所述定位板的内侧，且可沿所述定位板内侧的斜面前、后动作，所述半模对应安装在所述滑板的内侧，一对所述半模形成用于铜合金线穿过的模具，所述小油缸通过连接机构与一对所述滑板连接，在所述小油缸的作用下，一对所述滑板带动一对所述半模在所述活动空间内滑动实现模具对盘圆铜合金线的锁紧及松开动作。

2.根据权利要求1所述的液压连续拉拔机构，其特征在于，所述连接机构包括横梁、横梁导向机构、一对连接柱及压块，所述横梁导向机构包括横梁滑轨及与所述横梁滑轨滑动配合的横梁滑块，所述横梁滑轨安装在所述顶板上，所述横梁滑块安装在所述横梁的底部，所述横梁与所述小油缸的活塞杆连接，一对所述连接柱设置在所述横梁与一对所述压块之间，一对所述压块分别对应安装在一对所述滑板的上表面上，所述横梁的底部设有两个限位导向孔，所述连接柱的上部伸入到所述限位导向孔内，所述连接柱的下部与所述压块连接。

3.根据权利要求1或2所述的液压连续拉拔机构，其特征在于，所述前、后拉拔机构还包括设置在前端的锥形导向套，所述锥形导向套通过安装板安装在所述顶板与底板之间。

4.根据权利要求3所述的液压连续拉拔机构，其特征在于，所述滑板与所述底板通过平键连接，所述平键与所述定位板内侧的斜面的倾斜角度一致。

5.一种铜合金盘圆表面剥皮系统，其特征在于，包括如权利要求1-4任一项所述的液压连续拉拔机构，还包括用于铜合金盘圆开卷的放线机构、用于平面矫直的平辊矫直机构、用于立面矫直的立辊矫直机构、用于拉直同心定位的拉直模、用于剥皮的车削剥皮机及用于对剥皮后铜合金线收卷的收线机构，所述放线机构、平辊矫直机构、立辊矫直机构、拉直模及车削剥皮机自前往后依次设置在所述液压连续拉拔机构的前侧，所述收线机构设置在所述液压连续拉拔机构的后侧。

6.根据权利要求5所述的铜合金盘圆表面剥皮系统，其特征在于，所述放线机构包括固定底座及设置在固定底座上的无动力旋转托架，所述固定底座上设有安装座，所述安装座与所述固定底座之间通过轴承连接，所述无动力旋转托架安装在所述安装座上。

7.根据权利要求5或6所述的铜合金盘圆表面剥皮系统，其特征在于，所述平辊矫直机构包括平辊动力夹送滚轮、平辊无动力压紧滚轮及多个平辊矫直辊，所述平辊动力夹送滚轮及平辊无动力压紧滚轮左、右对称设置，多个所述的平辊矫直辊左、右错位布置。

8.根据权利要求7所述的铜合金盘圆表面剥皮系统，其特征在于，所述立辊矫直机构包括立辊动力夹送滚轮、立辊无动力压紧滚轮及多个立辊矫直辊，所述立辊动力夹送滚轮与立辊无动力压紧滚轮上、下对称设置，多个所述的立辊矫直辊上、下错位布置。

9.根据权利要求8所述的铜合金盘圆表面剥皮系统，其特征在于，所述平辊矫直辊及立辊矫直辊皆包括动力辊及从动辊，所述平辊、立辊无动力压紧滚轮及从动辊的两端的辊轴分别通过轴承与辊架连接，所述平辊矫直机构及立辊矫直机构皆包括间距调整机构，所述间距调整机构包括调整螺杆及锁紧螺母，所述调整螺杆与矫直机架螺纹连接，所述调整螺杆的内端与所述辊架连接，所述调整螺杆的外端设有操作手柄。

10.根据权利要求1所述的铜合金盘圆表面剥皮系统，其特征在于，所述拉直模包括模座及拉直模具，所述模座安装在模架上，所述拉直模具安装在所述模座内，所述拉直模具的内径小于盘圆铜合金线的线径。