[发明专利]一种液压连续拉拔机构及铜合金盘圆表面剥皮系统

说明书

本发明公开了一种液压连续拉拔机构及采用该拉拔机构的铜合金盘圆表面剥皮系统，拉拔机构包括拉拔工作台、前拉拔机构及后拉拔机构，拉拔机构包括移动台、模具、大油缸及小油缸，述移动台在大油缸的作用下前、后动作，移动台包括顶板、底板、一对定位板、滑板及半模，一对定位板之间形成前窄后宽的活动空间，滑板设置在定位板的内侧，可沿定位板内侧斜面前后移动；剥皮系统包括放线机构、平辊矫直机构、立辊矫直机构、拉直模、车削剥皮机、液压连续拉拔机构及收线机构。本发明实现了对盘圆的同心或小幅度偏心剥皮，表面整洁光亮，同时液压连续拉拔机构油缸速度匹配交替工作，整个盘圆可不间断剥皮，实现连续剥皮作业，生产效率高。

技术领域

本发明涉及一种液压连续拉拔机构及采用该拉拔机构的铜合金盘圆表面剥皮系统，属于铜合金线材剥皮技术领域。

背景技术

轧制铜合金盘圆生产过程中，铜合金线材表面会轻微氧化发黑，氧化层会影响后续产品质量，因而，需要对铜合金盘圆表面进行剥皮处理。目前现有的剥皮设备主要为喷砂剥皮、外表修磨剥皮、通过拉拔模拉拔剥皮等，尽管剥皮措施有很多，但是却均不适合盘圆类产品剥皮使用，而适用于盘圆类产品表面处理的化学漂洗法不仅生产成本高、生产效率低下，而且会造成环境污染并且后续清洗后的烘干过程可能造成二次氧化。因此，迫切需要一种能够对盘圆类产品剥皮的装置。而对于盘圆类产品剥皮不但要求剥皮后盘圆产品表面光洁，而且随着机械装备自动化程度的提高，还要求实现剥皮的连续的、高效的作业效率。现有的拉拔机可以提供动力驱动，但是现有的拉拔机多是用于产品的拉直校正，故多采用拉拔小车或者是钳嘴作用于待拉直产品的表面，只需要是拉直的效果，并不关注对产品表面的磨损，尽管拉拔机可以实现动力驱动，但对于剥皮后的盘圆产品来说，不能对剥皮后表面光洁的盘圆产品造成磨损影响盘圆类产品的剥皮效果。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单，操作方便，适合于盘圆类产品连续剥皮作业，能实现产品的连续拉拔，且不会影响产品表面质量的液压连续拉拔机构及铜合金盘圆表面剥皮系统。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种液压连续拉拔机构，包括拉拔工作台、设置在拉拔工作台上的前拉拔机构及后拉拔机构，所述前、后拉拔机构皆包括移动台、大油缸及小油缸，所述移动台在所述大油缸的作用下在所述拉拔工作台上前、后动作，所述移动台包括顶板、底板、位于顶板与底板之间的一对定位板、一对滑板及一对半模，一对所述定位板安装在所述顶板与底板之间，一对所述定位板之间形成前窄后宽的活动空间，所述滑板对应设置在所述定位板的内侧，且可沿所述定位板内侧的斜面前、后动作，所述半模对应安装在所述滑板的内侧，一对所述半模形成用于盘圆铜合金线穿过的模具，所述小油缸通过连接机构与一对所述滑板连接，在所述小油缸的作用下，一对所述滑板带动一对所述半模在所述活动空间内滑动实现模具对盘圆铜合金线的锁紧及松开动作。

本发明的有益效果是：小油缸动作，则可驱动滑板携带半模在定位板内前、后移动，具体小油缸的活塞杆伸长，滑板带动半模朝前移动，由于活动空间前窄后宽，随着小油缸的活塞杆的伸长，一对半模形成的模具的内径变小对待拉拔产品进行锁紧，大油缸的动作可实现移动台的前、后动作，从而实现待拉拔产品的拉拔。与现有的拉拔机相比，本发明结构简单，通过前、后拉拔机构的交替工作配合实现待拉拔产品的连续拉拔，整个拉拔过程通过模具锁紧及松开待拉拔产品，对待拉拔产品的表面无损伤，不但实现待拉拔产品的动力驱动，而且还保证待拉拔产品的表面质量。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步的，所述连接机构包括横梁、横梁导向机构、一对连接柱及一对压块，所述横梁导向机构包括横梁滑轨及与所述横梁滑轨滑动配合的横梁滑块，所述横梁滑轨安装在所述顶板上，所述横梁滑块安装在所述横梁的底部，所述横梁与所述小油缸的活塞杆连接，一对所述连接柱设置在所述横梁与一对所述压块之间，一对所述压块分别对应安装在一对所述滑板的上表面上，所述横梁的底部设有两个限位导向孔，所述连接柱的上部伸入到所述限位导向孔内，所述连接柱的下部与所述压块连接。