[发明专利]一种氟代碳酸乙烯酯的连续制备方法

权利要求书

1.一种氟代碳酸乙烯酯的连续制备方法，其特征在于所述方法在微通道反应器中进行，包括以下步骤：

(1)使原料1进入预热模块3，预热温度为30～100℃，所述原料1包括碳酸乙烯酯；

(2)使经步骤(1)预热后的原料1和原料2进入微通道反应模块4，所述原料2包括F₂，原料2与原料1在所述微通道反应模块中混合和反应，反应温度为30～100℃；

(3)将步骤(2)微通道反应模块9出口处经淬灭模块10后，得到氟代碳酸乙烯酯。

2.按照权利要求1所述的一种氟代碳酸乙烯酯的连续制备方法，其特征在于所述反应温度为40～80℃。

3.按照权利要求1所述的氟代碳酸乙烯酯的连续制备方法，其特征在于所述原料1为碳酸乙烯酯与选自酸、氟代碳酸乙烯酯和乙腈的一种、两种或三种的混合物，所述碳酸乙烯酯与选自酸、氟代碳酸乙烯酯和乙腈的一种、两种或三种的质量比为5～90％。

4.按照权利要求3所述的氟代碳酸乙烯酯的连续制备方法，其特征在于所述碳酸乙烯酯与选自酸、氟代碳酸乙烯酯和乙腈的一种、两种或三种的质量比为20～80％，所述酸选自三氟乙酸和甲酸中的一种或两种组合。

5.按照权利要求1所述的氟代碳酸乙烯酯的连续制备方法，其特征在于所述原料2为F₂与选自氮气、氦气和氟化氢气体中的至少一种气体的混合气，所述混合气中氟气的摩尔浓度为5～90％。

6.按照权利要求5所述的氟代碳酸乙烯酯的连续制备方法，其特征在于所述混合气中氟气的摩尔浓度为5～60％。

7.按照权利要求6所述的氟代碳酸乙烯酯的连续制备方法，其特征在于所述混合气中氟气的摩尔浓度为10～40％。

8.按照权利要求1所述的氟代碳酸乙烯酯的连续制备方法，其特征在于所述原料2与原料1的摩尔配比为3.0:1～0.5:1，原料1流量为0.5～80g/min。

9.按照权利要求1所述的氟代碳酸乙烯酯的连续制备方法，其特征在于所述原料2与原料1的摩尔配比为2.0:1～0.5:1，原料1流量为1～50g/min。

10.按照权利要求1所述的一种氟代碳酸乙烯酯的连续制备方法，其特征在于所述步骤(2)中，反应压力为0～1.0MPa。

11.按照权利要求10所述的一种氟代碳酸乙烯酯的连续制备方法，其特征在于所述步骤(2)中，反应压力为0～0.5MPa。

12.按照权利要求1所述的一种氟代碳酸乙烯酯的连续制备方法，其特征在于所述步骤(2)中，原料2与原料1在所述微通道反应模块4中混合并反应后，再经一个、两个或多个反应模块继续反应。

13.按照权利要求12所述的一种氟代碳酸乙烯酯的连续制备方法，其特征在于所述步骤(2)中，原料2与原料1在所述微通道反应模块4中混合并反应后，再经反应模块5至9继续反应。

14.按照权利要求1所述的氟代碳酸乙烯酯的连续制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述微通道反应模块，其材质选自碳化硅、哈C合金或锰奈尔合金，所述微通道反应器的传质系数为1～30Ka、换热能力为1700KW/m²·K以上。

15.按照权利要求1所述的氟代碳酸乙烯酯的连续制备方法，其特征在于：所述微通道反应器的反应模块内的微通道结构包括直流型通道结构和增强混合型通道结构，所述直流型通道结构为管状结构，所述增强混合型通道结构为T型结构、球形结构、球形带挡板结构、水滴状结构或心型结构，且通道直径为0.5mm～10mm。