[发明专利]一种高韧性机械用模具钢及其制备方法在审
| 申请号： | 201811503211.1 | 申请日： | 2018-12-10 |
| 公开（公告）号： | CN109536820A | 公开（公告）日： | 2019-03-29 |
| 发明（设计）人： | 梁建龙 | 申请（专利权）人： | 徐州特普勒金属科技有限公司 |
| 主分类号： | C22C30/02 | 分类号： | C22C30/02;C22C1/02;C22C38/42;C22C38/04;C22C38/54;C22C38/50;C22C33/04;C22F1/00;C21D6/00;C21D6/04;C21D8/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 221000 江苏省徐州市徐州高新技术产业*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 模具钢 高韧性 制备 模具使用寿命 耐磨性能 抗断裂 抗磨损 氧化钙 质量份 | ||
【权利要求书】：
1.一种高韧性机械用模具钢及其制备方法，其特征在于，所述的模具钢由以下组分按质量份数组成：铜30-40份，碳10-20份，铬10-20份，锰5-10份，硼2-5份，钛5-10份，氧化钙2-5份，镍1-3份，余量铁。
2.根据权利要求1所述的一种高韧性机械用模具钢及其制备方法，其特征在于，所述的模具钢由以下组分按质量份数组成：铜35份，碳15份，铬15份，锰7份，硼3份，钛6份，氧化钙4份，镍2份，余量铁。
3.根据权利要求1所述的一种高韧性机械用模具钢及其制备方法，其特征在于，所述的模具钢还包含以下步骤：
(1)按照所述配比称取铜，碳，铬，锰，硼，钛，氧化钙，镍，余量铁，备用；
(2)将上述原料放入冶炼炉中进行冶炼，冶炼温度为1500-1700℃，熔炼时间30-60min，得到钢水；
(3)将步骤(2)得到的钢水进行浇铸，成钢坯；
(4)将钢坯在温度1000-1200℃条件下初锻3-4h；
(5)钢坯重新送回锻造加热炉中继续加热，回火温度800-1000℃，时间为20-30min，随炉冷却后出炉，得模具钢；
(6)将模具钢在-200℃下液氮中处理3-4h；
(7)在自然温度下恢复至室温，即得。
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