[发明专利]垃圾渗滤液浓缩液膜法零排处理工艺及一体化设备

权利要求书

1.一种垃圾渗滤液浓液膜法零排放的方法，其特征在于，该方法包括：

(1)将硬度离子及悬浮物从待处理的垃圾渗滤液浓液中进行分离，得到富含硬度离子及悬浮物的浓液以及贫含硬度离子及悬浮物的清液；

(2)将所述清液进行电渗析脱盐处理，得到富含盐的浓水和贫含盐的淡水；

(3)将所述淡水进行反渗透处理，得到浓缩液和透析液，所述浓缩液返回至步骤(1)继续进行硬度离子及悬浮物的分离，所述透析液作为中水回用；

(4)将源自步骤(1)的浓液以及源自步骤(2)的浓水中的水分脱除以得到固体杂盐。

2.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液浓液膜法零排放的方法，其特征在于，所述垃圾渗滤液浓液的pH值为6～9，永久硬度为1000～5000mg/L，电导率为20～120ms/cm，COD值为3000～12000mg/L。

3.根据权利要求2所述的垃圾渗滤液浓液膜法零排放的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述分离的方式和条件使得所述浓液的永久硬度为5000～8000mg/L且COD值为20000～60000mg/L，所述清液的永久硬度为500～1000mg/L且COD值为500～1000mg/L。

4.根据权利要求3所述的垃圾渗滤液浓液膜法零排放的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述分离为膜分离，且所述膜分离所采用的膜芯选自超滤膜、纳滤膜和反渗透膜中的至少两种；优选地，所述超滤膜的孔径为4000～6000Da，所述纳滤膜的孔径为100～200Da，所述反渗透膜的孔径为100Da以下；

优选地，所述膜分离在混装膜分离装置中进行，所述混装膜分离装置包括膜管以及串联设置在所述膜管中的反渗透膜元件和纳滤膜元件，所述反渗透膜元件设置在膜管前部，所述纳滤膜元件设置在膜管后部，且所述反渗透膜元件的透过液中心管与纳滤膜元件的透过液中心管隔开；所述垃圾渗滤液浓液从膜管的进料口引入反渗透膜元件中进行第一次膜分离，所得反渗透截留液引入纳滤膜元件中进行第二次膜分离，所得反渗透透过液和纳滤膜透过液分别进入所述反渗透膜元件的透过液中心管和纳滤膜元件的透过液中心管并共同作为所述贫含硬度离子及悬浮物的清液进行电渗析脱盐处理，所得纳滤膜截留液作为所述富含硬度离子及悬浮物的浓液进行水分脱除以得到固体杂盐；

优选地，所述膜分离的运行温度为5～40℃，运行压力为15～25bar。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的垃圾渗滤液浓液膜法零排放的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述电渗析脱盐处理的条件使得到的浓水的电导率为120～200ms/cm且淡水的电导率为1～10ms/cm；优选地，所述电渗析脱盐处理的运行温度为5～40℃，运行压力为2bar以下。

6.根据权利要求1-4中任意一项所述的垃圾渗滤液浓液膜法零排放的方法，其特征在于，步骤(3)中，所述反渗透处理的条件使得到的透析液的电导率为0.01～5ms/cm；优选地，所述反渗透处理所采用的反渗透膜的孔径为100Da以下；优选地，所述反渗透处理的运行温度为5～40℃，运行压力为15～25bar。

7.一种垃圾渗滤液浓液膜法零排放的设备，其特征在于，包括：

MMS单元，用于将硬度离子及悬浮物从待处理的垃圾渗滤液浓液中进行分离，得到富含硬度离子及悬浮物的浓液以及贫含硬度离子及悬浮物的清液；

电渗析脱盐单元，用于对源自所述MMS单元的清液进行电渗析脱盐处理，得到富含盐的浓水和贫含盐的淡水；

反渗透单元，用于对源自所述电渗析脱盐单元的淡水进行反渗透处理，得到浓缩液和透析液，所述浓缩液返回至所述MMS单元，所述透析液作为中水回用；

净化蒸发单元，用于将源自所述MMS单元的浓液以及源自所述电渗析脱盐单元的浓水中的水分脱除以得到固体杂盐。