[发明专利]一种利用滚筒干燥法制备甘薯薯渣膳食纤维的方法及应用

说明书

一种利用滚筒干燥法制备甘薯薯渣膳食纤维的方法及应用，属于农产品加工废弃物利用技术领域。本发明针对甘薯薯渣制备膳食纤维的工艺复杂，产品品质易破坏的问题，以甘薯薯渣为主要原料，经过淀粉酶和纤维素酶酶解，提高可溶性膳食纤维的含量，依次经均质、滚筒干燥后制备获得甘薯薯渣膳食纤维。利用该方法，将薯渣膳食纤维与黑芝麻粉、黑米粉、燕麦粉和砂糖混合，制备甘薯薯渣膳食纤维组合物，达到营养互补、强化功能的目的，提高甘薯淀粉生产副产物的综合利用价值。本发明采用滚筒干燥技术，可以使产品具有更好的冲调速溶性。本发明适用于甘薯及其副产物的深加工与利用。

技术领域

本发明属于农产品加工废弃物利用技术领域，具体涉及一种利用滚筒干燥法制备甘薯薯渣膳食纤维的方法及应用。

背景技术

甘薯含有膳食纤维、糖蛋白、花青素、β-胡萝卜素、去氧表雄酮等功能性成分，具有很好的保健作用。我国传统医学认为：甘薯性味甘平，有养脾、养心神、消疮肿等功效，可以治疗多种疾病。现代医学研究证明，甘薯可以预防心血管系统疾病，并具有止血、消炎、通便、降血糖、防癌等功效。现代科学发现在甘薯中含有丰富的粘液蛋白，它是一种多糖体和蛋白质的混合物(又称糖蛋白)，对人体有特殊的保护作用。甘薯纤维细腻，具有阻扰糖类转变为脂肪，促进肠道的蠕动，预防便秘的功效。美国科学家还发现甘薯中含有对脑细胞和内分泌腺素的活力有积极促进作用、能延缓智力衰退、增加人体抵抗力并能预防结肠癌和乳腺癌的脱氢表雄甾酮物质。日本科学家研究发现紫色甘薯汁可修复肝损伤。日本国立预防癌症研究所的研究还证明，甘薯的防癌效果位于40余种防癌蔬菜的首位。

我国是全球最大的甘薯生产国，种植面积占全世界的41％，总产量约占世界的69％。我国甘薯加工主要用来生产淀粉和粉丝，而每加工1吨甘薯淀粉，就要产生1.2吨湿渣。这些甘薯淀粉加工的副产物薯渣，含有丰富的膳食纤维，约占原料的10％～14％。长期以来，我国把薯渣主要作为畜禽饲料，对其营养成分没有进行充分提取和利用，造成了极大的资源浪费，而且易造成环境污染，这在小规模加工企业以及个体农户加工水平中显得尤为明显。

我国先后开发出一些膳食纤维产品如苹果膳食纤维、菊芋菊粉、聚葡萄糖、燕麦纤维、大豆膳食纤维等，部分产品还走进国际市场并逐渐占据了一定的市场份额。但是与欧美发达国家相比，我国的膳食纤维产业还存在提取技术落后、产品纯度低、生理活性低、口感差、异味重等问题，而且我国膳食纤维产品主要作为食品添加基料，相关功能产品研究开发较少。甘薯等薯类膳食纤维长期以来没有得到足够的重视和研发，导致薯渣随意丢弃或作为廉价饲料出售，不仅造成薯渣资源浪费，而且还污染环境。

全粉的质量和性能随着干燥水平的发展得到显著地提高，由最初的常温风干晾干，到借助电能加快干燥速度的热风干燥机，又逐渐发展成现代的微波、喷雾等干燥方式。针对不同种类果蔬食品，技术要求也不同。全粉的生产同样可以采用以下干燥方式：(1)热风干燥制粉：一种传统的干燥工艺，采用汽流带动热能形成热空气，浆料在热空气作用下相互碰撞，形成分散状态，借助热风循环，使物料中水分蒸发至干得到的产品。热风干燥工艺设备具有投资少、操作简便等特点，但热风干燥时间长，产品颜色变暗，热敏性营养物质损失严重，致使生产效率低、经济效益差。(2)冷冻干燥制粉：物料在超低温冷冻至冰点以下，经高真空处理直接升华至干得到的产品。冻干设备成本高、能耗大，限制了真空冷冻干燥的推广和应用。(3)真空微波干燥制粉：在真空条件下，物料从内部开始加热，借助微波能，水分子有序排列且相互碰撞产生高热量，从而实现快速干燥得到的产品。真空微波干燥技术仍存在理论研究不足、难以判断干燥终点、加热不均匀、工业化不足等缺点。(4)喷雾干燥制粉：将原料按照一定的料液比进行磨浆后，将浆料雾化，与热空气接触至干得到的产品。喷雾干燥设备成本高、能耗大，热敏性营养物质损失严重，限制了喷雾干燥的推广和应用。

发明内容

针对目前利用甘薯薯渣制备膳食纤维的工艺复杂，产品品质易破坏的问题，本发明提供了一种利用滚筒干燥法制备甘薯薯渣膳食纤维的方法，是将甘薯薯渣经酶解后煮熟，依次经均质、滚筒干燥后制备获得甘薯薯渣膳食纤维。