[发明专利]一种防火合成面料的加工工艺在审
申请号: | 201811504245.2 | 申请日: | 2018-12-10 |
公开(公告)号: | CN109605852A | 公开(公告)日: | 2019-04-12 |
发明(设计)人: | 徐伟 | 申请(专利权)人: | 威尔尼装饰材料(江苏)有限公司 |
主分类号: | B32B7/12 | 分类号: | B32B7/12;B32B9/02;B32B9/00;B32B9/04;B32B27/02;B32B27/12;B32B27/36;B32B33/00;B32B38/16;B32B38/00 |
代理公司: | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙) 11427 | 代理人: | 陈娟 |
地址: | 211641 江苏省淮*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 合成面料 面料基层 棉纤维层 皮革层 防火 内表层 粘合层 粘接 面料 防静电层 耐磨性 弹性层 防火层 防火剂 防霉层 混纺层 聚氨酯 防缩 放入 涂刷 阻燃 明火 浸泡 烧毁 细菌 传播 | ||
1.一种防火合成面料的加工工艺,包括防火层(1)、皮革层(2)、面料基层(3)和内表层(4),其特征在于:所述面料基层(3)的上方通过粘接的方式与所述皮革层(2)相连接,所述面料基层(3)的下方通过粘接的方式与所述内表层(4)相连接,所述面料基层(3)内部设有棉纤维层(5)、胶体粘合层(6)、弹性层(7)、防缩层(8)、防静电层(9)、混纺层(10)和防霉层(11),所述棉纤维层(5)固定连接在所述面料基层(3)内部的上方,所述胶体粘合层(6)固定连接在所述棉纤维层(5)的下方,所述弹性层(7)固定连接在所述胶体粘合层(6)的下方,所述防缩层(8)固定连接在所述弹性层(7)的下方,所述防静电层(9)固定连接在所述防缩层(8)的下方,所述混纺层(10)固定连接在所述防静电层(9)的下方,所述防霉层(11)固定连接在所述混纺层(10)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种防火合成面料的加工工艺,其特征在于:所述防火层(1)采用聚氨酯的材质制作,并且涂刷在所述皮革层(2)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种防火合成面料的加工工艺,其特征在于:所述棉纤维层(5)的内部掺杂竹炭纤维。
4.根据权利要求1所述的一种防火合成面料的加工工艺,其特征在于:所述弹性层(7)采用环锭纺纱线制作,所述防缩层(8)采用坯布制作。
5.根据权利要求1所述的一种防火合成面料的加工工艺,其特征在于:所述防静电层(9)内部设有CVC材料,所述混纺层(10)采用棉和聚酯混合制作。
6.根据权利要求1所述的一种防火合成面料的加工工艺,其特征在于:加工步骤如下:
a.首先将合成面料上的皮革层(2)外表面用防火材料进行涂刷,然后再将涂刷后的合成面料放入到烘干机中进行烘干,烘干时的温度为35—45℃,烘干的时间为15min—20min;
b.待步骤a完成后,再将合成面料整体放入到防火液体中进行浸泡,浸泡时的温度为20—25℃,浸泡的时间为60min—90min;
c.待步骤b完成后,再将浸泡后的合成面料从防火液中取出,接着再浸泡后的合成面料放入到烘干机中进行烘干,最后制得防火合成面料。
7.根据权利要求6所述的一种防火合成面料的加工工艺,其特征在于:所述步骤a中将合成面料上的皮革层(2)外表面用防火材料进行涂刷,涂刷分两次进行,第一次涂刷防火材料后进行风干30min—40min,接着再原有涂刷防火材料的基础上进行第二次涂刷。
8.根据权利要求6所述的一种防火合成面料的加工工艺,其特征在于:所述步骤c中烘干机烘干分为两个阶段,先将烘干机的温度升到70—80℃,烘干的时间为10min—20min,接着再将烘干机的温度降到25—35℃,烘干的时间为30min—50min。
9.根据权利要求6所述的一种防火合成面料的加工工艺,其特征在于:所述防火液采用的是ECO阻燃环保剂。
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