[发明专利]高强度锂电池用3003合金双面暗铝箔及其制造方法

说明书

本发明公开了一种高强度锂电池用3003合金双面暗铝箔及其制造方法，所述的3003合金双面暗铝箔包含以下组分：Fe、Si、Cu、Ti、Mn、Mg、Zn、Al。本发明通过对3003合金的元素配比进行调控，经过熔炼和铸轧工艺、冷轧工艺、箔轧工艺制成双面暗铝箔，将N层铝箔重叠在一起进行轧制，可以获得3张以上铝箔产品，同时提高了锂电池用高导电铝箔力学性能指标，材料成品抗拉强度高达258.64‑270.21MPa，同时延伸率可达3.8‑5.1％，板型明显提高，生产效率提高50％以上，表面无带油，表面润湿张力≥33个达因值。

技术领域

本发明属于电池箔制备技术领域，具体涉及一种高强度锂电池用3003合金双面暗铝箔及其制造方法。

背景技术

近年来我国新能源汽车产业发展迅速，而锂电池是新能源汽车发展的关键。随着电池技术的发展，特别是新能源汽车领域对锂电池提出了更高的要求，电池行业也对电池用铝箔也提出了新的要求。这种铝箔要求尺寸精度高、表面干净、均匀、无擦划伤等缺陷，板型平衡，厚度极薄，且具有高抗拉强度和延伸率。随着锂电池用铝箔逐渐减薄的趋势，其对抗拉强度、延伸率和表面质量需要也随之提高。而现有锂电池用铝箔在满足铝含量99％的同时其抗拉强度和延伸率不能满足变薄的需求，因此目前较多产品采取添加合金元素的方式提高其机械性能。但是，电池用铝箔产品由于其性能要求的特殊性，对抗拉强度和延伸率有较高要求。

如中国专利申请文献“一种锂电池用铝箔”(公开号：CN105018799A)公开了一种锂电池用铝箔，所述锂电池用铝箔的成分及其质量百分比为：Fe：0.38-0.45％；Si：0.1-0.15；Cu：0.03-0.06％；Ti：0.015-0.02％；Mn：≤0.03％；Mg：≤0.03％；Zn：≤0.03％；余量为Al及不可避免的杂质。可通过如下步骤制得：熔炼、铸轧工艺：将锂电池用铝箔原料加热熔炼成铝合金熔体；依次进行精炼扒渣、晶粒细化、除气除渣、过滤处理；再将过滤后的铝合金熔体连续铸轧成坯料；冷轧工艺：将坯料先冷轧，再进行第一次退火处理、粗轧、二次退火处理；箔压处理：将退火处理后的铝箔精轧，最后分切即可得成品锂电池用铝箔成品。但该工艺生的电池用铝箔，存在以下问题：(1)抗拉强度和延伸率不足，表面湿润张力不高；(2)亮面带油，影响锂电池基材的涂层均匀性和导电性；(3)在板型情况上，2张叠轧的板型不够好；(4)在一次生产铝箔张数上，仅能生产2张，存在生产效率低下的问题，不利于产量的提高。

发明内容

本发明的目的是提供一种高强度锂电池用3003合金双面暗铝箔及其制造方法，以解决现有生产工艺生产的电池用铝箔存在抗拉强度和延伸率低、板型差，生产效率不高，加上表面带油，最终将直接影响锂电池基材的涂层均匀性和导电性等的实际技术问题。

为了解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种高强度锂电池用3003合金双面暗铝箔，包含以下质量百分比组分：Fe：0.4-0.5％、Si：≤0.10％、Cu：0.05-0.09％、Ti：0.01-0.025％、Mn：1.0-1.1％、Mg：≤0.005％、Zn：≤0.005％、余量为Al。

进一步地，所述的高强度锂电池用3003合金双面暗铝箔，包含以下质量百分比组分：Fe：0.46％、Si：0.08％、Cu：0.079％、Ti：0.023％、Mn：1.04％、Mg：0.003％、Zn：0.004％、余量为Al。

进一步地，所述高强度锂电池用3003合金双面暗铝箔厚度为0.01-0.025mm，抗拉强度为258.64-270.21MPa，延伸率为3.8-5.1％。

本发明还提供一种高强度锂电池用3003合金双面暗铝箔的制造方法，包括以下步骤：

(1)熔炼、铸轧工艺

a.先将废料投入熔炼炉，再投入铝锭及铝水，其中铝锭重量占总重量的10-20％；

参数：固液比3：7；