[发明专利]一种PVC发泡模具及PVC发泡保温材料的制备方法

权利要求书

1.一种PVC发泡模具，其特征在于，包括顶板、底板和模腔套；模腔套为筒套结构且两端面平行，模腔套下端安装在底板上以由底板将模腔套下端开口封闭；顶板安装在模腔套上端以将模腔套上端开口封闭；模腔套由顶板、底板封闭后形成的内部空腔为容置发泡料的模腔；顶板、底板和模腔套通过螺纹紧固件固定连接；在模腔套上端面和对应的顶板下表面之间以及模腔套下端面和对应的底板上表面之间分别设有密封垫片。

2.根据权利要求1所述的一种PVC发泡模具，其特征在于，在顶板下表面和底板上表面分别设有环状的密封槽，所述密封垫片设置在密封槽内。

3.根据权利要求1所述的一种PVC发泡模具，其特征在于，在顶板下表面和底板上表面分别设有向模腔内凸出的凸部，凸部的横截面形状和尺寸与模腔的横截面形状和尺寸对应。

4.根据权利要求1所述的一种PVC发泡模具，其特征在于，在模腔套上设有若干贯穿两端面的轴向连接孔，在顶板和底板上设有对应的通孔；所述螺纹紧固件包括螺栓、螺母和垫圈，所述螺栓包括一体结构的螺栓头和设有外螺纹延伸到末端的螺栓杆，螺栓穿过连接孔和通孔后由螺母配合垫圈将顶板、底板和模腔套三者固定锁紧。

5.根据权利要求1所述一种PVC发泡模具，其特征在于，所述模腔的深度h≤50mm。

6.根据权利要求1所述一种PVC发泡模具，其特征在于，模腔的形状为矩形、正方形、圆形、三角形、梯形、多边形中的一种。

7.根据权利要求1所述一种PVC发泡模具，其特征在于，所述密封垫片采用材料为橡胶、硅胶、氟橡胶中的一种。

8.PVC发泡保温材料的制备方法，其特征在于，利用权利要求1~7任一PVC发泡模具进行制备，制备方法包括以下步骤：

（1）制备糊料：将PVC糊树脂和复配发泡剂充分混合，获得预混粉料；然后将预混粉料与异氰酸酯和酸酐充分搅拌，制备得糊料；其中，按重量份数计，上述各原料的组份分别为：PVC糊树脂100份、异氰酸酯30~80份、酸酐10~40份、复配发泡剂1~10份；

（2）加入糊料：松开螺纹紧固件，取出顶板，亮出模腔，然后将步骤（1）制备得到的糊料注入模腔内，糊料液位不超过模腔深度，再盖上顶板并通过螺纹紧固件将顶板、底板和模腔套三者紧固，使模腔完全封闭；

（3）制备预发泡体：将步骤（2）中注有糊料的发泡模具置于100~500℃的隧道窑中加热，加热时间按模腔深度每毫米0.5~10min计；通过自建压力实现一次发泡成型，然后冷却至室温，制得预发泡体；

（4）制备PVC发泡保温材料：将步骤（3）制得的预发泡体置于50~100℃的水浴，或100~150℃的蒸汽浴条件下二次发泡1~10h，然后在低于100℃条件下干燥24~240h，制得PVC发泡保温材料。

9.根据权利要求8所述的PVC发泡保温材料的制备方法，其特征在于，复配发泡剂由偶氮二异丁腈与超细偶氮二甲酰胺按质量比1:0.1~1的比例组成。