[发明专利]一种检测缔合型碱溶胀增稠剂兑水稀释稳定性的方法在审
申请号: | 201811517440.9 | 申请日: | 2018-12-12 |
公开(公告)号: | CN109738335A | 公开(公告)日: | 2019-05-10 |
发明(设计)人: | 邱运吉;赵露露;李强强;蓝茂仁 | 申请(专利权)人: | 常熟巴德富科技有限公司 |
主分类号: | G01N11/00 | 分类号: | G01N11/00;G01N11/14 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 左恒峰 |
地址: | 215500 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 兑水 碱溶胀增稠剂 稀释 缔合 混合液 种检测 施工性能测试 影响施工性能 施工现场 施工性能 涂料施工 涂膜外观 真实模拟 剪切 低剪切 高剪切 检测 乳液 施工 维度 配制 观察 | ||
1.一种检测缔合型碱溶胀增稠剂兑水稀释稳定性的方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)将乳液和水搅拌混合均匀,再加入待检测的缔合型碱溶胀增稠剂,搅拌混合均匀,再加入pH调节剂调节pH值至预定值,充分静置,得到混合液;
2)将步骤1)的混合液均分为A组、B组和C组,A组不兑水,B组按照混合液和水的质量比1:0.1进行兑水稀释,C组按照混合液和水的质量比1:0.2进行兑水稀释,静置,再用旋转粘度计、斯托默粘度计和锥板粘度计进行粘度测试,A组测得的为兑水稀释前的粘度,B组和C组测得的为兑水稀释后的粘度,并计算兑水稀释前后的粘度差;
3)对A组混合液、兑水后的B组混合液和兑水后的C组混合液分别进行施工,观察它们的施工性能;
4)结合步骤2)中的粘度差和步骤3)中的施工性能测试结果,得到缔合型碱溶胀增稠剂兑水稀释稳定性。
2.根据权利要求1所述的检测缔合型碱溶胀增稠剂兑水稀释稳定性的方法,其特征在于:步骤1)所述乳液、水的质量比为1:0.25。
3.根据权利要求1或2所述的检测缔合型碱溶胀增稠剂兑水稀释稳定性的方法,其特征在于:步骤1)所述缔合型碱溶胀增稠剂的添加量为乳液和水总质量的0.2%~0.8%。
4.根据权利要求1或2所述的检测缔合型碱溶胀增稠剂兑水稀释稳定性的方法,其特征在于:步骤1)所述pH调节剂为工业级氨水。
5.根据权利要求1或2所述的检测缔合型碱溶胀增稠剂兑水稀释稳定性的方法,其特征在于:步骤1)所述静置的时间为24~30h。
6.根据权利要求1所述的检测缔合型碱溶胀增稠剂兑水稀释稳定性的方法,其特征在于:步骤2)所述旋转粘度计的转速为6r/min和60r/min。
7.根据权利要求1或6所述的检测缔合型碱溶胀增稠剂兑水稀释稳定性的方法,其特征在于:步骤2)所述斯托默粘度计的转速为200r/min。
8.根据权利要求1或6所述的检测缔合型碱溶胀增稠剂兑水稀释稳定性的方法,其特征在于:步骤2)所述锥板粘度计的剪切速率为12000s-1。
9.根据权利要求1或6所述的检测缔合型碱溶胀增稠剂兑水稀释稳定性的方法,其特征在于:步骤2)所述静置的时间为20~40min。
10.根据权利要求1所述的检测缔合型碱溶胀增稠剂兑水稀释稳定性的方法,其特征在于:步骤3)所述施工性能为抗飞溅性和抗流挂性。
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