[发明专利]一种检测缔合型碱溶胀增稠剂兑水稀释稳定性的方法

说明书

本发明公开了一种检测缔合型碱溶胀增稠剂兑水稀释稳定性的方法，包括以下步骤：1)乳液、水和缔合型碱溶胀增稠剂混合液的配制；2)将混合液均分为三组，分别兑0％、10％、20％的水，再测定兑水稀释前后的粘度，并计算粘度差；3)对步骤2)中处理过的三组混合液分别进行施工，观察它们的施工性能；4)结合步骤2)中的粘度差和步骤3)中的施工性能测试结果，得到缔合型碱溶胀增稠剂兑水稀释稳定性。本发明可以准确、快速地检测出缔合型碱溶胀增稠剂的兑水稀释稳定性，且可以从低剪切、中剪切、高剪切三个维度进行检测，真实模拟了施工现场兑水施工的情况，避免了涂料施工时因为兑水过多粘度下降过大而影响施工性能和涂膜外观。

技术领域

本发明涉及一种检测缔合型碱溶胀增稠剂兑水稀释稳定性的方法。

背景技术

缔合型碱溶胀增稠剂因为缔合单体的选用和分子结构设计的不一样，有很多的品种。缔合型碱溶胀增稠剂的主链结构主要是由甲基丙烯酸和丙烯酸乙酯组成，且主链结构上分布有少量的像触角一样的缔合单体。然而，正是这些像触角一样的缔合单体对增稠剂的增稠效率高低起到重要作用。缔合型碱溶胀增稠剂中的羧基在中和成盐的过程中，其分子链之间会产生电荷排斥使分子链展开，同时缔合单体也会随着分子链的展开而舒展，且由于其结构中同时含有亲水链和疏水链，会在分子内或分子间形成大的胶束结构，胶束产生后会将体系中的乳液颗粒、水分子等固定下来，使这些分子(或颗粒)的活动能力减弱，最终体系的粘度升高，起到增稠作用。

缔合型碱溶胀增稠剂的增稠效率，尤其是在高乳液含量的乳胶漆中的增稠效率要远远高于普通的碱溶胀型增稠剂，所以目前在乳胶漆等水性涂料中被大量采用(例如：缔合型碱溶胀增稠剂TT-935)。然而，乳胶漆等水性涂料在实际施工应用的过程中，施工人员会先按照涂料、水的质量比1：(0.1～0.2)进行兑水稀释，再进行施工，如果兑水后水性涂料的粘度下降过大，则会影响水性涂料的施工性能，甚至会影响涂膜的外观。因此，有必要开发一种检测缔合型碱溶胀增稠剂兑水稀释稳定性的方法，对乳胶漆等水性涂料兑水稀释后其中的缔合型碱溶胀增稠剂的稳定性进行评估，避免水性涂料施工时因为兑水过多粘度下降过大而造成不良后果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种检测缔合型碱溶胀增稠剂兑水稀释稳定性的方法。

本发明所采取的技术方案是：

一种检测缔合型碱溶胀增稠剂兑水稀释稳定性的方法，包括以下步骤：

1)将乳液和水搅拌混合均匀，再加入待检测的缔合型碱溶胀增稠剂，搅拌混合均匀，再加入pH调节剂调节pH值至预定值，充分静置，得到混合液；

2)将步骤1)的混合液均分为A组、B组和C组，A组不兑水，B组按照混合液和水的质量比1:0.1进行兑水稀释，C组按照混合液和水的质量比1:0.2进行兑水稀释，静置，再用旋转粘度计、斯托默粘度计和锥板粘度计进行粘度测试，A组测得的为兑水稀释前的粘度，B组和C组测得的为兑水稀释后的粘度，并计算兑水稀释前后的粘度差；

3)对A组混合液、兑水后的B组混合液和兑水后的C组混合液分别进行施工，观察它们的施工性能测试结果；

4)结合步骤2)中的粘度差和步骤3)中的施工性能，得到缔合型碱溶胀增稠剂兑水稀释稳定性。

优选的，步骤1)所述乳液、水的质量比为1:0.25。

优选的，步骤1)所述缔合型碱溶胀增稠剂的添加量为乳液和水总质量的0.2％～0.8％。

进一步优选的，步骤1)所述缔合型碱溶胀增稠剂的添加量为乳液和水总质量的0.2％～0.5％。

优选的，步骤1)所述pH调节剂为工业级氨水。

优选的，步骤1)所述静置的时间为24～30h。

优选的，步骤2)所述旋转粘度计的转速为6r/min和60r/min。