[发明专利]一种高强度耐摔天蓝釉陶瓷制品及其制作方法

说明书

本发明提供一种高强度耐摔天蓝釉陶瓷制品，包括胎料和釉料，所述胎料包括以下重量份原料：高岭土40~45份、石英18~20份、钾长石25~30份、粘土10~13份、滑石1~4份；所述釉料包括以下重量份原料：霞石正长石24~26份、纳米氧化锌20~23份、碳酸钙15~18份、烧滑石4~6份、高岭土4~6份、碳酸钡9~12份、骨灰2~4份、氧化铜4~6份、硼酸钙18~20份。所述高强度耐摔天蓝釉陶瓷制品的制作方法如下：球磨制作胎料浆和釉浆；胎料浆制作坯体素烧；施釉；烧成。采用本发明提供的原料与工艺烧成的陶瓷制品，呈玉石般的乳浊半透明天蓝色状态，色泽淡雅大方，且具备很强的抗摔性。

技术领域

本发明属于陶瓷技术领域，具体涉及一种高强度耐摔天蓝釉陶瓷制品及其制作方法。

背景技术

陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的发明和发展更具有独特的意义，中国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点。英文中的“china”既有中国的意思，又有陶瓷的意思，清楚地表明了中国就是“陶瓷的故乡”。早在欧洲人掌握瓷器制造技术一千多年前，汉族就已经制造出很精美的陶瓷。中国是世界上最早应用陶器的国家之一，而中国瓷器因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。

天蓝釉是一种高温色釉，由“天青”演变而来，清康熙时创烧。釉色浅而发蓝，似天蓝色，故名。含钴量在2％以下，釉中铜、铁、钛等金属元素均起呈色剂作用；呈色稳定、莹洁菁雅，可与豇豆红媲美，是古代工匠精湛的工艺技巧和不朽的艺术造型的完美体现。现有的陶瓷中天蓝釉的种类少，且生产工艺复杂，烧制不易，在烧制的过程中有70％左右的产品会报废掉，成品率低，因此对原料的浪费巨大，制作成本太高；同时，由于科学技术的进步，已出现了许多可以代替瓷器皿的材料，如不锈钢、塑料等，与这些材料制成的器皿相比，传统陶瓷器皿还存在着力学性能差的缺点，如抗震耐摔性不佳，使用过程不小心脱落容易摔碎，因此需要开发一种新的陶瓷制品，以提高陶瓷制品的性能。

发明内容

基于以上现有技术，本发明的目的在于提供一种高强度耐摔天蓝釉陶瓷制品及其制作方法，其釉色似晴朗天空的蓝色，柔和淡雅，釉质莹润、坚密，釉面乳浊性好，施釉较厚，釉层均匀，有蚯蚓走泥纹，开片自然，手感沉稳，且具有很强的耐摔性。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种高强度耐摔天蓝釉陶瓷制品，包括胎料和釉料，其特征在于，所述胎料包括以下重量份原料：高岭土40～45份、石英18～20份、钾长石25～30份、粘土10～13份、滑石1～4份；所述釉料包括以下重量份原料：霞石正长石24～26份、纳米氧化锌20～23份、碳酸钙15～18份、烧滑石4～6份、高岭土4～6份、碳酸钡9～12份、骨灰2～4份、氧化铜4～6份、硼酸钙18～20份。

为了更好的实现本发明，进一步的，所述胎料包括以下重量份的原料：高岭土43份、石英19份、钾长石28份、粘土12份、滑石2份；所述釉料包括以下重量份原料：霞石正长石25份、纳米氧化锌22份、碳酸钙16份、烧滑石5份、高岭土5份、碳酸钡10份、骨灰3份、氧化铜5份、硼酸钙19份。

本发明还提供一种制作高强度耐摔天蓝釉陶瓷制品的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、按照重量比分别称取胎料粉碎后放入球磨机进行球磨，加入占胎料总重量33％-36％的水进行湿磨8-12h，经过湿磨过的料浆通过250目筛，备用；

步骤2、将步骤1的泥浆按造型制成毛坯，毛坯半干后进行修整、粘结、雕刻等制成精坯；

步骤3、将精坯晾干后入窑于900-1000℃素烧2-4h，冷却后出窑，得到素胎；

步骤4、按照重量比分别称取釉料粉碎后放入球磨机进行球磨，加入占釉料总重量38％-43％的水进行湿磨8-12h，经过湿磨过的料浆通过250目筛，备用；