[发明专利]一种滚筒刷全自动熔尾机有效
申请号: | 201811518619.6 | 申请日: | 2018-12-12 |
公开(公告)号: | CN109480470B | 公开(公告)日: | 2022-12-02 |
发明(设计)人: | 陈金城;陈亮宏 | 申请(专利权)人: | 广州市台博自动化设备有限公司 |
主分类号: | A46D3/04 | 分类号: | A46D3/04 |
代理公司: | 成都顶峰专利事务所(普通合伙) 51224 | 代理人: | 李想 |
地址: | 510000 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 滚筒 全自动 熔尾机 | ||
1.一种滚筒刷全自动熔尾机,其特征在于,包括分割器旋转盘机构,所述分割器旋转盘机构设置于机架上,所述机架上包括多个工位,其中第一工位和第二工位设置有电机齿轮传动机构,第三工位和第四工位设置有加热机构,第五工位和第六工位设置有蜗边机构,第七工位设置有铆压头机构,第八工位上设置有退料机构;所述分割器旋转盘机构包括凸轮分割器和圆盘,所述圆盘上设置有多组产品固定器,每组所述产品固定器包括多个单一产品固定器,每个所述单一产品固定器均与所述圆盘旋转连接,相邻两个所述单一产品固定器之间均设置有传动机构;所述凸轮分割器带动所述圆盘旋转将每组所述产品固定器依次旋转到对应的所述工位;正对所述第一工位的位置处设置有上料机构。
2.根据权利要求1所述的滚筒刷全自动熔尾机,其特征在于,所述电机齿轮传动机构包括电机齿轮传动机构底板,所述电机齿轮传动机构底板安装于所述机架上,所述电机齿轮传动机构底板的一侧设置有第一气缸;所述电机齿轮传动机构底板上靠近所述第一气缸的位置处设置有第一导轨,所述第一导轨上设置有第一电机座,所述第一电机座上安装有第一电机,所述第一电机的输出端连接有电机传动轴,所述电机传动轴的端部设置有齿轮;所述第一气缸的输出端与所述第一电机座连接,带动所述第一电机座沿所述第一导轨滑动。
3.根据权利要求1所述的滚筒刷全自动熔尾机,其特征在于,所述加热机构包括加热机构底板,所述加热机构底板安装于所述机架上,所述加热机构底板的一侧设置有第二气缸,所述加热机构底板上靠近所述第二气缸的位置处设置有滑动装置,所述滑动装置的顶部设置有加热机构滑块板,所述加热机构滑块板的一端与所述第二气缸的输出端连接,所述加热机构滑块板的另一端连接有加热机构角度调节板,所述加热机构角度调节板通过加热机构连接杆与加热头固定板连接,所述加热头固定板上固定连接有与每组所述产品固定器匹配的加热头。
4.根据权利要求3所述的滚筒刷全自动熔尾机,其特征在于,所述加热机构滑块板上与所述第二气缸的输出端连接的位置处设置有一个十字型卡槽,所述第二气缸的输出端设置有两个螺母,其中一个螺母卡入所述十字型卡槽中,另一个螺母位于所述十字型卡槽外,所述第二气缸通过两个所述螺母的配合与所述加热机构滑块板紧固连接。
5.根据权利要求3所述的滚筒刷全自动熔尾机,其特征在于,所述滑动装置包括燕尾槽下滑块和与所述燕尾槽下滑块匹配的燕尾槽上滑块,所述燕尾槽下滑块与所述加热机构底板固定连接,所述燕尾槽上滑块与所述加热机构滑块板固定连接。
6.根据权利要求1所述的滚筒刷全自动熔尾机,其特征在于,所述蜗边机构包括蜗边机构底板,所述蜗边机构底板安装于所述机架上,所述蜗边机构底板的一侧设置有第三气缸,所述蜗边机构底座上靠近所述第三气缸的位置处设置有第二导轨,所述第二导轨上设置有第二电机座,所述第二电机座上设置有第二电机;所述第二电机座上远离所述第三气缸的一侧设置有两根竖向的升降导杆,两根所述升降导杆之间设置有一根竖向的丝杠,所述丝杠与所述第二电机的输出端连接,所述升降导杆和所述丝杠上套设有倒边销安装板,所述倒边销安装板上安装有与每组所述产品固定器匹配的倒边销。
7.根据权利要求1所述的滚筒刷全自动熔尾机,其特征在于,所述铆压头机构包括铆压头机构底板,所述铆压头机构底板安装于所述机架上,所述铆压头机构底板的一侧设置有第四气缸,所述铆压头机构底板上靠近所述第四气缸的位置处设置有第三滑轨,所述第三滑轨的顶部设置有铆压头机构滑块板,所述铆压头机构滑块板的一端与所述第四气缸的输出端连接,所述铆压头机构滑块板的另一端连接有铆压头机构角度调节板,所述铆压头机构角度调节板通过铆压头机构连接杆与铆压头固定板连接,所述铆压头固定板上固定连接有与每组所述产品固定器匹配的铆压头。
8.根据权利要求1所述的滚筒刷全自动熔尾机,其特征在于,所述上料机构包括上料支架,所述上料支架上设置有托料结构和送料装置,所述上料支架靠近所述机架的一侧的侧下部设置有支架连接板,所述上料支架靠近所述第一工位的位置处设置有错位挡料结构。
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