[发明专利]一种滚筒刷全自动熔尾机

说明书

本发明公开了一种滚筒刷全自动熔尾机，属于滚筒刷生产设备技术领域。该滚筒刷全自动熔尾机包括分割器旋转盘机构，所述分割器旋转盘机构设置于机架上，所述机架上包括多个工位，其中第一工位和第二工位设置有电机齿轮传动机构，第三工位和第四工位设置有加热机构，第五工位和第六工位设置有蜗边机构，第七工位设置有铆压头机构，第八工位上设置有退料机构；正对所述第一工位的位置处设置有上料机构。该滚筒刷全自动熔尾机同时送多条缠绕好的毛套进分割器旋转盘机构，然后依次旋转至不同的工位进行加工，一个生产循环仅需7秒钟，生产效率大大提高；而且整个过程都是自动化精准控制，一个工人可以照料多台机器，大大减少了人工，提高了产量与品质。

技术领域

本发明属于滚筒刷生产设备技术领域，具体涉及一种滚筒刷全自动熔尾机。

背景技术

在日常的建筑装饰工程的大面积涂料滚涂时会经常使用到滚筒刷，需搭配漆盘使用的滚筒刷，由于滚面范围广，所以是最省力、省时的刷具，尤其是接上延长杆后，可轻易粉刷墙面高处或天花板，但缺点是容易产生漆料喷溅的状况，所以滚筒刷的毛不要太短，但一定要细，这样刷出来的漆膜才会手感细腻。滚筒刷分长毛，中毛、短毛三种，其表现为滚筒刷毛的长短，而不是滚筒本身的粗细和长短，刷毛通常分为羊毛和化纤类两种。

目前，滚筒刷行业在生产滚筒刷时全部采用人工熔尾，人工熔尾不但产量低成本高，而且不良率也非常之高，人工熔尾容易导致长的产品跑胶,短的产品窝不到位,中间存在孔位现象，所以废品率特别高。这严重制约着滚筒刷的生产效率。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明提供了一种滚筒刷全自动熔尾机以达到提高滚筒刷的生产效率、提升整体的生产品质的目的。

本发明的技术方案如下：

一种滚筒刷全自动熔尾机，包括分割器旋转盘机构，所述分割器旋转盘机构设置于机架上，所述机架上包括多个工位，其中第一工位和第二工位设置有电机齿轮传动机构，第三工位和第四工位设置有加热机构，第五工位和第六工位设置有蜗边机构，第七工位设置有铆压头机构，第八工位上设置有退料机构；所述分割器旋转盘机构包括凸轮分割器和圆盘，所述圆盘上设置有多组产品固定器，每组所述产品固定器包括多个单一产品固定器，每个所述单一产品固定器均与所述圆盘旋转连接，相邻两个所述单一产品固定器之间均设置有传动机构；所述凸轮分割器带动所述圆盘旋转将每组所述产品固定器依次旋转到对应的所述工位；正对所述第一工位的位置处设置有上料机构。

可选的，所述电机齿轮传动机构包括电机齿轮传动机构底板，所述电机齿轮传动机构底板安装于所述机架上，所述电机齿轮传动机构底板的一侧设置有第一气缸；所述电机齿轮传动机构底板上靠近所述第一气缸的位置处设置有第一导轨，所述第一导轨上设置有第一电机座，所述第一电机座上安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有电机传动轴，所述电机传动轴的端部设置有齿轮；所述第一气缸的输出端与所述第一电机座连接，带动所述第一电机座沿所述第一导轨滑动。

可选的，所述加热机构包括加热机构底板，所述加热机构底板安装于所述机架上，所述加热机构底板的一侧设置有第二气缸，所述加热机构底板上靠近所述第二气缸的位置处设置有滑动装置，所述滑动装置的顶部设置有加热机构滑块板，所述加热机构滑块板的一端与所述第二气缸的输出端连接，所述加热机构滑块板的另一端连接有加热机构角度调节板，所述加热机构角度调节板通过加热机构连接杆与加热头固定板连接，所述加热头固定板上固定连接有与每组所述产品固定器匹配的加热头。

进一步可选的，所述加热机构滑块板上与所述第二气缸的输出端连接的位置处设置有一个十字型卡槽，所述第二气缸的输出端设置有两个螺母，其中一个螺母卡入所述十字型卡槽中，另一个螺母位于所述十字型卡槽外，所述第二气缸通过两个所述螺母的配合与所述加热机构滑块板紧固连接。

进一步可选的，所述滑动装置包括燕尾槽下滑块和与所述燕尾槽下滑块匹配的燕尾槽上滑块，所述燕尾槽下滑块与所述加热机构底板固定连接，所述燕尾槽上滑块与所述加热机构滑块板固定连接。