[发明专利]一种汽车配件半壳及其加工工艺在审
申请号: | 201811519401.2 | 申请日: | 2018-12-12 |
公开(公告)号: | CN109533035A | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
发明(设计)人: | 曹一枢;白瑛;段玉霞 | 申请(专利权)人: | 无锡曙光模具有限公司 |
主分类号: | B62D25/00 | 分类号: | B62D25/00;B23P15/00 |
代理公司: | 无锡松禾知识产权代理事务所(普通合伙) 32316 | 代理人: | 段小丽 |
地址: | 214000 江苏省无锡市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 半壳 壳体端部 壳体 身部 汽车配件 大半圆 小半圆 大端口 加工生产效率 结构稳固 使用寿命 一体成型 扩张端 马蹄状 收缩端 小端口 加工 | ||
1.一种汽车配件半壳,其特征在于:包括半壳本体(10),所述半壳本体(10)具有小端口(101)和大端口(102),所述半壳本体(10)从小端口(101)至大端口(102)呈扩张的马蹄状。
2.根据权利要求1所述的一种汽车配件半壳,其特征在于:所述半壳本体(10)包括小半圆壳体端部(11)、扩张壳体身部(12)和大半圆壳体端部(13),所述小半圆壳体端部(11)连接于扩张壳体身部(12)的收缩端,所述大半圆壳体端部(13)连接于扩张壳体身部(12)的扩张端,且小半圆壳体端部(11)、扩张壳体身部(12)、大半圆壳体端部(13)三者一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种汽车配件半壳,其特征在于:所述扩张壳体身部(12)的中部位置向外凸起有凸起部(14),所述凸起部(14)上设置有圆形平面区域(15),所述圆形平面区域(15)上开设有通孔(103),所述通孔(103)与圆形平面区域(15)同心设置。
4.根据权利要求1所述的一种汽车配件半壳,其特征在于:所述扩张壳体身部(12)的两侧端均设置向外凸起的条状凸起(16),所述条状凸起(16)沿扩张壳体身部(12)的侧端轮廓匹配延伸,且条状凸起(16)的顶端面(161)为平面型。
5.根据权利要求2所述的一种汽车配件半壳,其特征在于:所述小半圆壳体端部(11)的端沿即为小端口(101),其半径r为27.3mm;
所述小半圆壳体端部(11)以扩张壳体身部(12)的收缩端的延伸趋势方向延伸L1长度,所述L1为10mm。
6.根据权利要求2所述的一种汽车配件半壳,其特征在于:所述大半圆壳体端部(13)的端沿即为大端口(102),其半径R为64.2mm;
所述大半圆壳体端部(13)以扩张壳体身部(12)的扩张端的延伸趋势方向延伸L2长度,所述L2为7mm。
7.根据权利要求3所述的一种汽车配件半壳,其特征在于:所述通孔(103)的直径φ1为24.5mm,允许误差范围为±0.2mm。
8.根据权利要求3所述的一种汽车配件半壳,其特征在于:所述圆形平面区域(15)的面为平面型,其直径φ2为38mm。
9.一种汽车配件半壳的加工工艺,其特征在于:具体步骤如下:
步骤一:落料:对原始料坯进行裁剪,完成汽车配件半壳的落料,得到料片;
步骤二:预成型:采用定位块对步骤一中的料片进行定位,并进行预成型作业;
步骤三:最终成型:模具采用型面对步骤二中完成预成型的料片进行定位,并进行二次成型作业,完成最终成型;
步骤四:切边和第一次冲孔:切边和第一次冲孔采用共模方式,提高生产效率,其中
切边,料片通过型面进行定位,将料片周边多余的废料整周切除;
第一次冲孔,料片通过型面进行定位,进行第一次冲孔作业;
步骤五:第一次侧切和第二次侧切:第一次侧切和第二次侧切采用共模方式,提高生产效率,其中
第一次侧切,料片通过型面以及定位钉进行定位,将料片大端口两侧的多余废料切除;
第二次侧切,工件通过型面进行定位,将料片侧边的多余废料切除;
步骤六:切开:步骤五中完成侧切的料片通过型面进行定位,将料片切开,一分为二;
步骤七:第二次冲孔:步骤六中被切开的料片通过型面进行定位,进行第二次冲孔作业。
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