[发明专利]一种高纯度高收率螺螨酯的生产工艺在审
申请号: | 201811522022.9 | 申请日: | 2018-12-13 |
公开(公告)号: | CN109369587A | 公开(公告)日: | 2019-02-22 |
发明(设计)人: | 徐西之 | 申请(专利权)人: | 新沂市永诚化工有限公司 |
主分类号: | C07D307/94 | 分类号: | C07D307/94 |
代理公司: | 北京挺立专利事务所(普通合伙) 11265 | 代理人: | 倪钜芳 |
地址: | 221400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺螨酯 收率 制备 高纯度 氰基环 己醇 生产工艺 二甲基丁酰氯 化合物合成 闭环反应 加成反应 起始原料 羟基甲酸 环己酮 水解 缩合 乙酯 酯化 | ||
1.一种高纯度高收率螺螨酯的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一、制备环己氰醇:在冰盐浴中向反应瓶中加入环己酮,将氰化钠水溶液和硫酸氢钠水溶液同时滴加到环己酮中,滴加完成后调节pH至3.0~4.0,在冰盐浴中搅拌至少2.5 h,反应结束后移除冰盐浴装置,静置分层,除去含氰废水,得到浅黄色油状液体环己氰醇,待用;
步骤二、制备羟基环己酸酯:在冰盐浴中向反应瓶加入乙醇,再滴加步骤一中制备的环己氰醇至反应瓶中,通入氯化氢气体达到饱和状态,反应瓶在冰盐浴中继续搅拌至少2 .0h后,移除冰盐浴装置,继续搅拌至少12h,挥发出去乙醇得到残余物,加入纯化水将残余物进行水解,搅拌至少1.0h后,加入非质子型有机溶剂萃取至少2次,混合有机溶液,减压蒸馏除去非质子型有机溶剂,得到浅黄色液体羟基环己酸酯,待用;
步骤三、制备苯乙酸环己酯:向反应瓶中加入步骤二中制备的羟基环己酸酯、非质子型有机溶剂和催化剂,在20~30℃下滴加2,4-二氯苯乙酰氯和非质子型有机溶剂的混合溶液,滴加完成后升温回流反应至少12 h,反应结束后降至室温,静置至少30min,过滤,将滤液减压蒸馏回收非质子型有机溶剂,得到苯乙酸环己酯粗品,再将苯乙酸环己酯粗品溶于N,N-二甲基乙酰胺中得到混合溶液,待用;
步骤四、制备螺环烯醇:将N,N-二甲基乙酰胺和氢氧化钠混合后,升温至60~70℃,在真空度为-0.04~ -0.05MPa,滴加步骤三中制备得到的混合溶液,滴加完成后在60~70℃保温至少2h,冷却至室温后加入稀盐酸中进行酸化,在20~30℃下搅拌至少30min,抽滤,水洗至少3次,再加入乙醇回流至少30min,减压蒸馏回收乙醇,即得螺环烯醇;
步骤五、制备螺螨酯:向反应瓶中加入螺环烯醇、催化剂和非质子型有机溶剂,在20~30℃下搅拌至少1.0h,滴加2,2-二甲基丁酰氯和非质子型有机溶剂的混合溶液,在20~30℃下搅拌至少1.5h,减压蒸馏除去非质子型有机溶剂,再将残余物加入非质子型有机溶剂中,再加入氯化钠水溶液,调节pH至10.5~11.0,静置分层除去水相,再将有机相采用无水硫酸钠干燥后,减压蒸馏回收非质子型有机溶剂,再用石油醚重结晶得到螺螨酯。
2.根据权利要求1所述的一种高纯度高收率螺螨酯的生产工艺,其特征在于:
所述步骤一中环己酮、氰化钠和硫酸氢钠的摩尔比依次为1:(1.3~1.4):(1.5~1.7);
所述步骤二中环己氰醇和氯化氢的摩尔比依次为1:(8~10);
所述步骤三中羟基环己酸酯、2,4-二氯苯乙酰氯和催化剂的摩尔比依次为1:(1.3~1.5):(0.02~0.05);
所述步骤五中螺环烯醇、2,2-二甲基丁酰氯和催化剂的摩尔比依次为1:(1.2~1.3):(0.02~0.05)。
3.根据权利要求1或2所述的一种高纯度高收率螺螨酯的生产工艺,其特征在于,所述步骤一中氰化钠水溶液中氰化钠的质量分数为30~35%;所述步骤一中硫酸氢钠水溶液中硫酸氢钠的质量分数为35~40%。
4.根据权利要求1或2所述的一种高纯度高收率螺螨酯的生产工艺,其特征在于:
所述步骤二中乙醇、环己氰醇和非质子型有机溶剂的质量比依次为1:(8~10):(3~5)。
5.根据权利要求1或2所述的一种高纯度高收率螺螨酯的生产工艺,其特征在于:
所述步骤三中羟基环己酸酯、非质子型有机溶剂的质量比为1:(2~3);
所述步骤三中2,4-二氯苯乙酰氯和非质子型有机溶剂的混合溶液中2,4-二氯苯乙酰氯和非质子型有机溶剂的质量比为1:(1~2);
所述步骤三中苯乙酸环己酯粗品和N,N-二甲基乙酰胺的质量比为1:(2~3)。
6.根据权利要求1或2所述的一种高纯度高收率螺螨酯的生产工艺,其特征在于:
所述步骤四中N,N-二甲基乙酰胺和氢氧化钠的质量比为1:(0.01~0.05);
所述步骤四中稀盐酸酸化后pH为3.0~4.0;
所述步骤四中稀盐酸中氯化氢的质量分数为20~25%。
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