[发明专利]一种无取向电工钢材料的处理方法

权利要求书

1.一种无取向电工钢材料的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将经过冷轧和退火的无取向电工钢带的表面清洁干净后，用处理液进行表面处理，并烘干，在无取向电工钢带的表面形成磷化膜；

S2、利用水溶性绝缘涂料对烘干后的无取向电工钢带进行涂覆后，在350～500℃下进行烘烤，在无取向电工钢带的表面形成单面干膜厚度为0.3～10μm的涂层膜。

2.如权利要求1所述的无取向电工钢材料的处理方法，其特征在于，所述处理液为含有磷酸和硅烷偶联剂的水溶液，其中，所述磷酸的质量分数为5～50％，硅烷偶联剂的质量分数为1～20％。

3.如权利要求1所述的无取向电工钢材料的处理方法，其特征在于，步骤S1中所述的表面处理的方法为浸渍、喷淋或涂覆。

4.如权利要求3所述的无取向电工钢材料的处理方法，其特征在于，步骤S1中所述的浸渍的时间为3～35s。

5.如权利要求3所述的无取向电工钢材料的处理方法，其特征在于，步骤S1中所述的浸渍或喷淋后，采用至少一对挤压辊进行挤压处理，控制挤干压力为0.5～10kg。

6.如权利要求5所述的无取向电工钢材料的处理方法，其特征在于，所述挤压辊的材料为聚氨酯或橡胶。

7.如权利要求3所述的无取向电工钢材料的处理方法，其特征在于，步骤S1中所述的涂覆采用两辊或四辊进行辊涂。

8.如权利要求1所述的无取向电工钢材料的处理方法，其特征在于，所述磷化膜的厚度为20～300nm。

9.如权利要求1所述的无取向电工钢材料的处理方法，其特征在于，步骤S1中所述的烘干的温度为35～90℃，时间为3～25s。

10.如权利要求1所述的无取向电工钢材料的处理方法，其特征在于，所步骤S2中所述的涂覆采用二辊涂层机或三辊涂层机。

11.如权利要求1所述的无取向电工钢材料的处理方法，其特征在于，所述的水溶性绝缘涂料的涂液比重为1.02～1.80g/m²，涂液粘度为12～150s。

12.如权利要求1或11所述的无取向电工钢材料的处理方法，其特征在于，所述水溶性绝缘涂料为无机涂料、有机涂料或无机-有机混合涂料。

13.如权利要求1或11所述的无取向电工钢材料的处理方法，其特征在于，步骤S2中所述的烘烤的时间为30～70s。

14.如权利要求13所述的无取向电工钢材料的处理方法，其特征在于，所述烘烤的加热方式为热辐射加热、红外加热或热风循环加热。