[发明专利]一种光纤拉丝用可替换模芯的涂覆模具及涂覆方法

说明书

本发明涉及一种光纤拉丝用可替换模芯的涂覆模具及涂覆方法，该套模具包括上模、中模、下模、上模芯、下模芯，上模芯置于上模内，下模芯置于下模内，模具的模芯根据涂覆尺寸需求可更换，上、中、下模合为一体，该结构可应用于光纤拉丝的内层涂覆模具和外层涂覆模具中，技术效果是应用该结构后光纤的涂覆层表面光滑、无缺陷，使用方便简单，针对特种光纤拉丝实验，灵活性强，节省原材料，实用性强，此外该模具结构不仅适用于涂覆大直径光纤，同时还能推广至其他尺寸的光纤涂覆中，替代进口产品，节约成本。

技术领域

本发明涉及一种光纤拉丝的涂覆模具，特别涉及一种光纤拉丝用可替换模芯的涂覆模具及涂覆方法。

背景技术

近年来，大尺寸传能光纤及掺稀土类光纤发展迅速，石英涂覆包层直径突破了1mm，用户对于涂覆直径的配比存在着各式各样的要求；这就需要大量不同模具完成不同涂覆尺寸的拉丝任务；目前全部靠进口国外拉丝涂覆模具，国外拉丝涂覆模具价格十分昂贵，购买周期长，误工误时，成本高，本发明可以很好地解决以上问题。

发明内容

为了更好的满足应用要求，节省成本，同时，方便的进行多尺寸涂覆直径的验证，保证特种光纤能够达到最佳的性能，本发明提供一种光纤拉丝用可替换模芯的涂覆模具及涂覆方法，具体技术方案是，一种光纤拉丝用可替换模芯的涂覆模具，包括上模、中模、下模、上模芯、下模芯，其特征在于：所述的上模为一头有圆锥体的阶梯圆柱体，圆锥体与圆柱体连接处有外螺纹与中模的内螺纹相配合，上模圆锥体的顶部有一凸台，内有圆孔，上模芯镶嵌在圆孔内紧与之配合；圆柱体内有中心通孔，与凸台内圆孔同心且相通，在圆柱体另一端的外圆面上有平行的两个环形密封用凹槽Ⅰ，将两根O型密封圈套在凹槽Ⅰ里，其与涂料供料器涨紧配合起到密封的作用；所述的中模为一圆柱体，圆柱体一端的外圆面上有一个横向凹槽与径向凹槽构成T型槽，为涂覆材料输入路径，横向凹槽上有四个对称的径向通孔使模具的内部腔体与涂料的供料器相通，在中模另一端外圆面上有环形密封用凹槽Ⅱ，O型密封圈套在凹槽Ⅱ里；圆柱体一端的内端面有与上模有圆锥体的阶梯圆柱体一端尺寸相同的圆锥型凹槽及阶梯孔、有与外螺纹相同的内螺纹，内有中心阶梯通孔，其中大孔径孔与下模的四个通孔配合，小直径圆柱体配合，中模的另一端端面上，有四个螺钉孔与下模紧固用，中模的内螺纹拧紧在上模的外螺纹上，构成上下模组合体；所述的下模为两阶圆柱体，其小直径一端内端有锥形凹槽，下模芯锥形体镶嵌于锥形凹槽内与之紧密配合，中心有阶梯通孔，大直径一端面上有对称排列四个通孔、四个螺钉孔；所述的上模芯为带有中心孔的圆柱体、所述的下模芯为一头带有锥形体的圆柱体，中心有通孔；

将下模的凸台部分插入上下模组合体的中模大孔径孔内，用四个内六角螺丝、四个顶丝螺钉连接为一体，通过拧紧挤压后成紧配合，使之拥有良好的同心度和密封性，构成模具整体；所述的光纤拉丝用可替换模芯的涂覆模具可用作内层涂覆模具和外层涂覆模具，但上模芯、下模芯的内径尺寸不同，上模芯直径大于下模芯直径，其范围50~150um。

涂覆步骤如下：

㈡、检查拉丝塔的保护气与冷却水，压力无误后开始升温；

㈡、将可替换模芯的内层涂覆模具与外层涂覆模具分别装填至拉丝塔的内、外层涂杯中，使上模的中心孔对准涂杯的出料口；

㈢、将预制棒参数及控制参数输入至拉丝塔的计算机中；

㈣、拉丝塔的加热炉达到设定温度后进行光纤的引丝工作，将光纤绕至收线机的塑料桶上；

㈤、不断调节送棒速度来增加光纤包层直径，并打开拉丝塔的外涂覆系统的供料开关与外层UV固化灯，待外涂覆层状态稳定后打开内涂覆系统的供料开关与内层UV固化灯；

㈥、调节工艺参数使光纤的包层厚度达到用户要求，调节涂覆系统参数使涂覆过程正常运行；

㈦、拉制一定长度光纤后停机降温，结束拉丝工作。