[发明专利]一种碳化钼-钼复合材料的制备方法在审
| 申请号： | 201811525957.2 | 申请日： | 2018-12-13 |
| 公开（公告）号： | CN109306422A | 公开（公告）日： | 2019-02-05 |
| 发明（设计）人： | 黄广华;傅崇伟;吴建国;夏艳城 | 申请（专利权）人： | 株洲硬质合金集团有限公司 |
| 主分类号： | C22C27/04 | 分类号： | C22C27/04;C23C8/64;C23C8/02 |
| 代理公司： | 长沙永星专利商标事务所(普通合伙) 43001 | 代理人： | 周咏;林毓俊 |
| 地址： | 412000 湖*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 碳化钼 复合材料 制备 钼合金 纯钼 熔体 复合材料表面 致密 稀有金属钼 服役寿命 高温处理 难熔金属 清洗干燥 原位反应 制品制造 能力强 钼基体 钼制品 装炉 保温 腐蚀 清洁 节约 保留 | ||
1.一种碳化钼-钼复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)钼制品的预处理：对钼制品的表面进行清洗处理，烘干后备用；
(2)准备碳源：碳源为石墨粉，将石墨粉铺设于石墨坩埚中，在石墨粉上铺设尺寸小于石墨坩埚的石墨板或石墨毡；
(3)装炉：将钼制品放置于石墨板或石墨毡上，钼制品不与石墨粉直接接触，钼制品与石墨坩埚之间留有缝隙，然后盖上石墨盖，一起移入高温炉内；
(4)高温处理：通氢气排干净炉内空气，加热升温，控制温度在1400～1900℃之间，保温时间1～15h，保温结束随炉冷却至卸炉温度；
(5)清洗：往炉内通入氮气，待氢气排干净后从炉中取出表面包覆一层碳化钼的钼制品，然后清洗并吹干，得到所述碳化钼-钼复合材料。
2.根据权利要求1所述碳化钼-钼复合材料的制备方法，其特征在于，所述钼制品为纯钼或者钼合金制品。
3.根据权利要求1所述碳化钼-钼复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述钼制品的预处理为：采用清洗剂去除零件表面油污，后用丙酮或酒精进一步去除油脂，然后烘干处理，得到干净的钼制品。
4.根据权利要求1所述碳化钼-钼复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述石墨粉的纯度大于99.5％，石墨板和石墨毡的纯度大于99.5％。
5.根据权利要求4所述碳化钼-钼复合材料的制备方法，其特征在于，所述石墨毡为石墨硬毡或者石墨软毡。
6.根据权利要求1所述碳化钼-钼复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，所述加热升温的速率为100～220℃/h，降温的速率为150～240℃/h。
7.根据权利要求1所述碳化钼-钼复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(5)中，所述碳化钼层的厚度为20～500μm。
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