[发明专利]一种塑料制品高精度近无收缩注塑成型方法在审
| 申请号： | 201811527688.3 | 申请日： | 2018-12-13 |
| 公开（公告）号： | CN109849281A | 公开（公告）日： | 2019-06-07 |
| 发明（设计）人： | 查鸿达 | 申请（专利权）人： | 查鸿达 |
| 主分类号： | B29C45/27 | 分类号： | B29C45/27 |
| 代理公司： | 深圳市科吉华烽知识产权事务所(普通合伙) 44248 | 代理人： | 吴肖敏 |
| 地址： | 213017 江苏省常州*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 模具 塑料制品 补料口 塑料 注塑 注塑成型 活塞杆 熔融 加热 收缩 补料装置 成型制品 加热熔融 加热型腔 冷却凝固 料筒温度 模具型腔 注塑机 补料 对模 模腔 腔内 取料 上模 射嘴 下模 注满 成型 冷却 融化 取出 施加 增设 补充 | ||
1.一种塑料制品高精度近无收缩注塑成型方法，包括步骤一，增设补料口；步骤二，加热型腔模具；步骤三，注塑；步骤四，补料；步骤五，冷却取料；其特征在于：
其中在上述步骤一中，在模具型腔设计时，附加一个带活塞杆的补料口；
其中在上述步骤二中，将模具的上模和下模进行加热，直至温度与注塑机上融化塑料的料筒温度相同；
其中在上述步骤三中，利用注塑机将塑料加热熔融后，通过射嘴向加热的模腔内注满熔融的塑料；
其中在上述步骤四中，通过模具上附加的补料口，由设置在模具上的可精确调整剂量的补料装置的活塞杆，对模腔内持续施加高压来补充熔融的塑料；
其中在上述步骤五中，待模具中的塑料制品冷却凝固后，取出制品。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品高精度近无收缩注塑成型方法，其特征在于：所述步骤一中，补料口开设于模腔上方一侧。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品高精度近无收缩注塑成型方法，其特征在于：所述步骤二中，达到规定温度后，需保温直至开始注塑。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品高精度近无收缩注塑成型方法，其特征在于：所述步骤四中，在注入模腔内的熔融的塑料凝固之前进行补料。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品高精度近无收缩注塑成型方法，其特征在于：所述步骤四中，施加的高压压强高于125MPa。
6.根据权利要求1所述的一种塑料制品高精度近无收缩注塑成型方法，其特征在于：所述步骤四中，补充熔融塑料的量大于或者等于该塑料的理论收缩量。
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