[发明专利]一种聚合物挤出法非织造布生产设备、生产线及生产工艺在审

专利信息
申请号: 201811529502.8 申请日: 2018-12-14
公开(公告)号: CN109868512A 公开(公告)日: 2019-06-11
发明(设计)人: 朴哲范 申请(专利权)人: 朴哲范
主分类号: D01D5/098 分类号: D01D5/098;D01D10/02;D01D4/02;D01D5/092
代理公司: 北京久维律师事务所 11582 代理人: 邢江峰
地址: 加拿大安大略省多伦多国*** 国省代码: 加拿大;CA
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摘要:
搜索关键词: 熔喷非织造布 成网装置 熔喷纤维 非织造布生产设备 聚合物挤出法 生产工艺 集合 高粘度聚合物 聚丙烯原料 熔喷喷丝板 负压气流 高温气流 冷风气流 喷丝装置 纤维粘结 冷风箱 喷丝板 喷丝孔 中高温 冷风 喷出 牵伸 熔喷 制备 冷却 升高 生产 联合
【权利要求书】:

1.一种聚合物挤出法非织造布生产设备,包括装有喷丝板的熔喷组件、及成网装置,所述喷丝板上开设有用于喷出熔喷纤维的喷丝孔,其特征在于,所述喷丝板下方安装冷风箱和风道,熔喷纤维经冷风箱及风道冷却后形成熔喷冷却纤维,

其中:

所述冷风箱由喷丝板下方两侧的纺粘侧吹冷却风道围合形成,中间形成漏斗状的冷却空间,冷却风道底部为冷风进口,顶部为与冷却空间相连通的冷风出口,冷却风道上、冷却空间顶部正对冷风出口的位置处设有折流挡风板;

所述风道为长距离纺粘气流牵伸冷却风道;

所述成网装置位于风道的下方,具有用于接收所述熔喷冷却纤维的接收面。

2.根据权利要求1所述的一种聚合物挤出法非织造布生产设备,其特征在于,所述成网装置包括成网网带和负压风机,负压风机的吸风口设置于成网网带的正下端。

3.根据权利要求1或2所述的一种聚合物挤出法非织造布生产设备,其特征在于,所述折流挡风板面积至少覆盖冷风出口的面积。

4.根据权利要求1或2所述的一种聚合物挤出法非织造布生产设备,其特征在于,所述接收面的进给方向垂直于所述风道的轴线方向。

5.根据权利要求1或2所述的一种聚合物挤出法非织造布生产设备,其特征在于,所述喷丝孔为毛细孔,喷丝孔的四周设有朝喷丝孔方向渐缩的斜向高温气体孔。

6.根据权利要求1或2所述的一种聚合物挤出法非织造布生产设备,其特征在于,所述喷丝板通过两侧熔喷侧板与冷风箱连接,两侧熔喷侧板中间形成中间宽两端窄的流道。

7.根据权利要求1或2所述的一种聚合物挤出法非织造布生产设备,其特征在于,所述纺粘气流牵伸冷却风道的长度为2.0-5.0m。

8.一种聚合物挤出法非织造布生产线,其特征在于,包括通过连接管道依次相连的螺杆挤出机、过滤器、计量泵、及权利要求1或2所述的一种聚合物挤出法非织造布生产设备。

9.一种聚合物挤出法非织造布生产工艺,其特征在于,基于权利要求8所述的一种聚合物挤出法非织造布生产线,包括步骤如下:

1)聚合物和其他添加剂经与熔喷组件连接的螺杆挤出机或其他塑化设备塑化混合后,形成聚合物熔体;

2)在熔喷组件中,聚合物熔体在喷丝板中经过高温气流吹出形成熔喷纤维并进行牵伸;

3)熔喷纤维经气流引导进入冷风箱内,经过适当降温和进一步牵伸落入风道中,在风道内进一步冷却和牵伸,在负压气流作用下集合于成网装置上,然后经过热轧合或其他纤维粘结方式后形成熔喷聚合物非织造布。

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