[发明专利]一种制造核电稳压器用流体密封罩的模具

权利要求书

1.一种制造核电稳压器用流体密封罩的模具，其特征在于：包括椭圆法兰镦粗盘（1）、预成型下模（2）、预成型上冲头（3）、成型下模（4）、成型冲头（5），所述椭圆法兰镦粗盘（1）中部设有椭圆阶梯型通孔，所述通孔的一端为椭圆形，另一端为圆形；所述预成型下模（2）的中部设有椭圆阶梯型盲孔，所述盲孔的一端为椭圆形，另一端为半球形，所述预成型下模（2）与预成型上冲头（3）配合使用；所述成型下模（4）与成型冲头（5）配合使用；

使用该模具制造核电稳压器用流体密封罩的方法，包括以下步骤：

A.锻造出坯：将钢锭加热至850℃～1150℃进行反复多次的锻压，然后焊合内部缺陷，再利用上哈弗与下哈弗拔长成截面为圆形的条形锻件；

B.分料拔长：将条形坯料进行分料，一端保持原样，另一端用上哈弗与下哈弗拔长并滚圆，直至形成阶梯型锻件；

C.第一次镦粗预成型：将椭圆法兰镦粗盘（1）预热至250℃～350℃，涂抹脱模剂，然后将阶梯型锻件放入椭圆法兰镦粗盘（1）中镦粗预成型得到椭圆阶梯型圆柱坯料；

D.第二次镦粗预成型：将椭圆阶梯型圆柱坯料加热至850℃～1100℃并保温一定时间，然后将椭圆阶梯形圆柱坯料放入预成型下模（2）内，预成型上冲头（3）及预成型下模（2）均预热至250℃～350℃，涂抹脱模剂，然后将镦粗后的坯料放入预成型下模（2）内，并将预成型下模（2）放置在液压机下砧座上面，同时将预成型下模（2）以及坯料由液压机平台传送至液压机上砧正下方处，然后用液压机机械手夹住预成型上冲头（3），再由液压机上砧对预成型上冲头（3）施压并传导给坯料进行镦粗预成型；

E.镦粗成型：将预成型后的坯料回炉进行加热，加热温度小于1050℃，并保温一定时间，同时将成型下模（4）、成型冲头（5）预热至250℃～350℃，涂抹脱模剂，然后将预成型的坯料放入成型下模（4）内，操作液压机机械手夹紧成型冲头（5），将其放置在镦粗预成型后的坯料的圆心位置，再由液压机上砧对成型冲头（5）施压并传导给镦粗预成型后的坯料进行镦粗成型。