[发明专利]一种耐用防撞护栏

权利要求书

1.一种耐用防撞护栏，其特征在于，包括防护板、防护桩和吸能组件，所述防护板为波浪形结构，防护板包含两个凸起部，两个所述凸起部之间为一个凹陷部，所述凸起部和凹陷部平滑过渡相连，所述防护桩设于所述凸起部的内侧，防护桩的两侧均设有一块所述防护板，防护板和防护桩通过所述吸能组件相连，所述吸能组件包括基座、移动柱和吸能罐，所述基座为空心管体结构，基座固定在所述防护桩上，基座内放置有所述吸能罐，所述移动柱的一端通过固定支架固定在所述凸起部的内侧，另一端伸入基座内，移动柱能够在基座内滑动，所述固定支架包括侧板、底板和顶板，所述侧板的两侧焊接在所述凸起部的内侧使得侧板固定在防护板上，侧板和防护板之间形成填料腔，所述填料腔的下部焊接有所述底板，填料腔的上部焊接有顶板，侧板上开设有第一通孔，所述移动柱穿过所述第一通孔伸入所述填料腔内，移动柱的端部设有第一凸块防止移动柱从第一通孔内脱出，所述填料腔内填塞有木块，所述吸能罐包括罐体和吸能内芯，所述罐体的两端开口，罐体的侧壁为波纹管体结构，所述吸能内芯填充在所述罐体内，吸能内芯的中部为泡沫铝，所述泡沫铝内散布有微孔聚氨酯球，吸能内芯的两侧为聚氨酯体，所述聚氨酯体固定在所述吸能罐的两端开口处将所述泡沫铝封装在吸能罐内，相对的两块防护板一侧弯折形成第一连接体，另一侧弯折形成第二连接体，所述第一连接体能够插入所述第二连接体内再通过螺栓固定。

2.根据权利要求1所述的一种耐用防撞护栏，其特征在于，所述第一连接体内还设有橡胶块，螺栓穿过所述橡胶块、第一连接体和第二连接体将所述第一连接体和第二连接体拧紧固定。

3.根据权利要求1所述的一种耐用防撞护栏，其特征在于，所述凹陷部的内侧设有加强板，所述加强板的两端分别延伸至凹陷部两侧的凸起部内侧，加强板的中部紧靠在所述凹陷部的内侧，所述加强板的端部穿过所述侧板伸入填料腔内，加强板的端部设有第二凸块防止加强板从填料腔内脱出。

4.根据权利要求1所述的一种耐用防撞护栏，其特征在于，所述防护桩上背离所述凹陷部的一侧还设有两组吸能组件。

5.根据权利要求1所述的一种耐用防撞护栏，其特征在于，所述防护桩为空心管状结构，防护桩的外部包覆有橡胶层，所述防护桩的侧壁开设有固定通孔，所述基座的端部伸入所述固定通孔内，基座通过连接条固定在所述固定通孔内。

6.根据权利要求1所述的一种耐用防撞护栏，其特征在于，位于所述防护桩一侧的防护板设有上、下两条。

7.根据权利要求1所述的一种耐用防撞护栏，其特征在于，所述吸能罐的制作方法为：

(1) 将聚氨酯颗粒恒温至220～250℃油浴融化，充分搅拌，倒入空心铝片内，自然冷却至室温；

(2) 配置活化改性溶液，所述活化改性溶液中包含氯化铈、氯化铜、EDTA、乙酸、柠檬酸和甲醇，其余为水；

(3) 将TiH₂浸泡在所述活化改性溶液中，恒温80～90℃，恒温过程中用铂片不断搅拌溶液，保温30～60min后将活化改性溶液自然冷却至室温，固液分离获得固相A；

(4) 罐体的底部开口用堵头堵住，然后将工业纯铝放入罐体内，升温至700～730℃使得铝熔化，向铝熔液中加入所述固相A并不断搅拌熔液混合均匀；混合均匀后将熔液冷却至680～700℃之间保温5～10min，然后迅速将注有聚氨酯的空心铝片倒入熔液内，搅拌熔液并保温6～10s，保温后迅速将罐体的顶部开口用堵头堵住，并将整个罐体浸入水中水冷至室温；

(5) 打开罐体顶部的堵头，向罐体内倒入液态聚氨酯，随后将罐体放入干燥箱内80℃固化8h以上；再将罐体底部的堵头去除，向罐体底部倒入液态聚氨酯，放入干燥箱内80℃固化8h以上，即获得所述吸能罐。

8.根据权利要求7所述的一种耐用防撞护栏，其特征在于，所述活化改性溶液中各组分的浓度为：氯化铈3.6～5.6g/L；氯化铜10～15 g/L、EDTA0.2～0.3g/L、乙酸3～5g/L、柠檬酸3～5g/L和甲醇20～30mL/L，其余为水；所述步骤(3)中，活化改性溶液的质量为TiH₂质量的5倍以上。

9.根据权利要求7所述的一种耐用防撞护栏，其特征在于，所述空心铝片包括片盒和片盖，将融化态的聚氨酯倒入片盒内，然后迅速盖上片盖，冷却至室温即获得注有聚氨酯的空心铝片。