[发明专利]一种混凝土试样制备脱模一体装置及制备脱模方法在审
申请号: | 201811531400.X | 申请日: | 2018-12-14 |
公开(公告)号: | CN109624048A | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 阙相成;朱珍德 | 申请(专利权)人: | 河海大学 |
主分类号: | B28B13/06 | 分类号: | B28B13/06;G01N1/28 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 徐尔东 |
地址: | 211100 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 混凝土试样 脱模 排气装置 脱模装置 一体装置 制备过程 顶推 混凝土 自动化 研究 | ||
本发明涉及一种混凝土试样制备脱模一体装置及制备脱模方法,前述的装置包括制备排气装置和脱模装置,制备排气装置位于脱模装置上方,在完成混凝土试样制备以后脱模装置向制备排气装置方向顶推,实现混凝土试样的脱模;本发明克服了现有混凝土试样制备过程的繁琐,高效排除混凝土中的气泡,且自动化缩短了制备时间,为后续研究提供充分准备。
技术领域
本发明涉及一种混凝土试样制备脱模一体装置及制备脱模方法,属于混凝土试样制备领域。
背景技术
在土木工程室内试验中常采用混凝土作为相似材料研究岩石的力学性质,然而由于制备过程的繁琐,所制造出的试样质量不高。主要表现在试样中气泡未能有效排出,使其密实度较低,混凝土搅拌振捣后的二次转移也是影响混凝土质量的一个因素。由于试样质量问题,相关研究的准确性也受到影响。
发明内容
本发明提供一种混凝土试样制备脱模一体装置及制备脱模方法,克服了现有混凝土试样制备过程的繁琐,高效排除混凝土中的气泡,且自动化缩短了制备时间,为后续研究提供充分准备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种混凝土试样制备脱模一体装置,包括制备排气装置和脱模装置,制备排气装置位于脱模装置上方,在完成混凝土试样制备以后脱模装置向制备排气装置方向顶推,实现混凝土试样的脱模;
作为本发明的进一步优选,
前述的制备排气装置包括中间板,其表面通过四根支撑柱对上顶板进行支撑,还包括模具箱和盛装箱,模具箱底部呈开口状,脱模板嵌入模具箱的底部开口处形成封闭,前述的盛装箱置于模具箱顶部开口处形成封闭,
盛装箱的底面中心位置开设圆形贯通孔,即为排液孔,圆形贯通孔内由模具箱相邻方向插设橡皮管的一端,橡皮管的另一端伸进模具箱内,盛装箱内部圆形贯通孔位置处通过长柱型橡胶塞堵紧;
在盛装箱内布设搅拌装置,在混凝土试样制备过程中对混凝土进行搅拌;
在上顶板的底面通过伸缩装置连接传力板表面,传力板底面安装下压板,下压板正对盛装箱开口位置;
前述的脱模装置包括基础板,其表面通过四个支撑柱对中间板进行支撑,还包括脱模伸缩杆,其底端安装在基础板中心位置,其顶端通过脱模伸缩过渡块与脱模板连接,且脱模板可拆卸;
在中间板中心位置开设与脱模板大小匹配的贯通槽,脱模板通过脱模伸缩杆向模具箱方向移动,填充贯通槽,与中间板表面平齐;
作为本发明的进一步优选,
在盛装箱对称的两侧壁上分别开设竖向凹槽,竖向凹槽的顶端与盛装箱的顶部开口平齐,其底端与盛装箱的底部留有距离,在竖向凹槽内由上至下均匀开设卡槽,还包括卡块,其尺寸与卡槽匹配;
前述的搅拌装置包括与盛装箱内部空腔截面相匹配的排气钢丝网,在排气钢丝网的两侧分别连接内强力磁铁块,排气钢丝网嵌入盛装箱内部后,在竖向凹槽内布设与内强力磁铁块相匹配的外强力磁铁块,外强力磁铁块上安装外把手;
作为本发明的进一步优选,模具箱顶部沿着方形开口表面向上凸起形成口字型模具箱上凸块,在盛装箱底部开设口字型凹槽,其与口字型模具箱上凸块匹配,将模具箱与盛装箱紧密连接;
作为本发明的进一步优选,在中间板靠近贯通槽的位置开设对称的凹槽,每个凹槽与贯通槽的距离为模具箱的壁厚,固定块靠近底部的位置开始贯通的旋转槽,旋转槽内插设固定块转轴,固定块转轴的两端可旋转连接在凹槽内,且固定块顶端连接凸块,凸块向贯通槽方向延伸,当固定块与中间板垂直布设时,两个凸块之间的距离与模具箱的宽度相等;
在模具箱靠近底部的两外侧壁上对称开设模具箱下凹槽,其与凸块大小匹配;
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于河海大学,未经河海大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201811531400.X/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:布料装置、设备、系统及方法
- 下一篇:接料模板接料装置